1. پیداواری عمل کے لحاظ سے درجہ بندی
1. **ہموار تانبے کی ٹیوب**
ہموار تانبے کی ٹیوب تانبے کے بلٹ کو پگھلنے کے مقام تک گرم کرکے اور پھر اسے باہر نکال کر بنائی جاتی ہے۔ اس تانبے کی ٹیوب کا اندرونی حصہ ہموار ہے اور اس میں کوئی واضح ویلڈ جوڑ نہیں ہے، اس لیے اس میں بہترین تھرمل چالکتا اور اعلی مکینیکل طاقت ہے۔ ہموار تانبے کی ٹیوبیں ہیٹ ایکسچینجرز، ریفریجریشن کا سامان، ایئر کنڈیشنگ سسٹمز اور دیگر شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں جن میں اعلی تھرمل چالکتا کی ضرورت ہوتی ہے۔
2. **ویلڈڈ کاپر ٹیوب**
ویلڈڈ کاپر ٹیوب کرلنگ، ویلڈنگ اور دیگر عمل کے ذریعے تانبے کی پٹی یا تانبے کی پلیٹ سے بنی ہے۔ اس قسم کی تانبے کی ٹیوب میں اچھی سنکنرن مزاحمت اور تھرمل چالکتا ہے، اور پیداوار کا عمل نسبتاً آسان ہے اور قیمت کم ہے۔ یہ اکثر پیٹرو کیمیکل، فارماسیوٹیکل، جہاز سازی اور دیگر شعبوں میں پائپ لائن سنکنرن مزاحمت اور معیشت کے لیے ان صنعتوں کی دوہری ضروریات کو پورا کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
3. **سرپل سیون کاپر ٹیوب**
سرپل سیون کاپر ٹیوب بھی ویلڈیڈ کاپر ٹیوب کی ایک قسم ہے، جس کی خصوصیت تانبے کی پٹی کو سرپل میں گھما کر اسے ویلڈنگ کرنا ہے۔ اس قسم کی کاپر ٹیوب کی پیداوار کا عمل آسان ہے اور قیمت زیادہ سستی ہے، اس لیے یہ اکثر واٹر سپلائی پائپوں، HVAC سسٹمز اور دیگر مواقع پر کچھ خاص لاگت کے تقاضوں کے ساتھ استعمال ہوتا ہے۔
تانبے کی ٹیوب مینوفیکچررز سے براہ راست فراہمی
### 2. مواد اور پاکیزگی کے لحاظ سے درجہ بندی
1. **عام تانبے کی ٹیوب**
عام تانبے کی ٹیوبوں میں بنیادی طور پر T1، T2، T3 اور دیگر درجات شامل ہیں۔ ان تانبے کی ٹیوبوں کی پاکیزگی ترتیب سے کم ہوتی ہے، بالترتیب 99.95%، 99.90% اور 99.70%۔ ان میں اچھی برقی چالکتا، تھرمل چالکتا اور پلاسٹکٹی ہے، اور یہ کنڈکٹیو اور تھرمل کوندکٹیو آلات بنانے کے لیے مثالی مواد ہیں۔
2. **آکسیجن فری کاپر ٹیوب**
آکسیجن سے پاک تانبے کی ٹیوبیں جیسے کہ TU1 اور TU2 میں آکسیجن کا مواد انتہائی کم ہوتا ہے، یہاں تک کہ وہ اعلیٰ طہارت یا ویکیوم آکسیجن سے پاک حالت تک پہنچ جاتے ہیں۔ اس قسم کی تانبے کی ٹیوب میں برقی چالکتا اور تھرمل چالکتا زیادہ ہوتی ہے، اور یہ بڑے پیمانے پر بجلی، الیکٹرانکس اور مواصلات جیسے اعلی درجے کے شعبوں میں استعمال ہوتی ہے۔
3. **ڈی آکسائیڈائزڈ کاپر ٹیوب**
ڈی آکسائڈائزڈ تانبے کی ٹیوبیں جیسے TP1 اور TP2 ایک خاص عمل کے ذریعے تانبے سے آکسیجن کے مالیکیولز کو ہٹا کر بنائی جاتی ہیں۔ اس قسم کی تانبے کی ٹیوب میں اعلیٰ برقی اور تھرمل چالکتا کو برقرار رکھتے ہوئے اچھی پروسیسنگ اور ویلڈنگ کی خصوصیات ہوتی ہیں، اور یہ آٹوموبائل مینوفیکچرنگ، جہاز سازی اور دیگر صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔
4. **خصوصی تانبے کی ٹیوب**
خاص تانبے کی ٹیوب سے مراد وہ ٹیوب ہے جو تانبے میں مرکب عناصر کی ایک چھوٹی سی مقدار (جیسے سنکھیا، ٹیلوریم، چاندی وغیرہ) شامل کرکے بنائی جاتی ہے۔ اس قسم کے تانبے کی ٹیوب میں خاص جسمانی اور کیمیائی خصوصیات ہوتی ہیں، جیسے کہ زیادہ طاقت، بہتر سنکنرن مزاحمت یا بہتر پروسیسنگ کارکردگی۔ وہ کچھ خاص شعبوں میں استعمال ہوتے ہیں، جیسے ایرو اسپیس، نیوکلیئر انڈسٹری وغیرہ۔
### 3. تانبے کی نلیاں کی دیگر اقسام
پروڈکشن کے عمل اور مواد کے لحاظ سے درجہ بندی کی گئی اوپر دی گئی تانبے کی ٹیوبوں کے علاوہ، تانبے کی کچھ خاص قسمیں ہیں، جیسے ٹن کانسی کی تانبے کی ٹیوبیں، ایلومینیم کانسی کی تانبے کی ٹیوبیں، وغیرہ۔ یہ تانبے کی نلیاں ٹن اور ایلومینیم جیسے مرکب عناصر کو شامل کرتی ہیں۔ تانبے کے لئے، تاکہ ان کی طاقت زیادہ ہو، بہتر لباس مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت ہو۔ وہ بڑے پیمانے پر مشینری مینوفیکچرنگ، میرین انجینئرنگ اور دیگر شعبوں میں استعمال ہوتے ہیں۔
تانبے کی ٹیوبوں کی حسب ضرورت پروسیسنگ
### خلاصہ
خلاصہ طور پر، تانبے کی ٹیوبوں کو پیداواری عمل، مواد اور پاکیزگی جیسے عوامل کے مطابق کئی اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ ہر قسم کی تانبے کی ٹیوب کی اپنی منفرد کارکردگی اور درخواست کی حد ہوتی ہے۔ تانبے کی ٹیوب کا انتخاب کرتے وقت، مخصوص اطلاق کے منظرناموں اور اس بات کو یقینی بنانے کی ضرورت کی بنیاد پر جامع غور و فکر کرنا ضروری ہے کہ منتخب کردہ مواد اصل استعمال کی ضروریات کو پورا کر سکے۔
