عام طور پر ، ٹائٹینیم میں آکسائڈائزنگ میڈیا (جیسے نائٹرک ایسڈ ، کرومک ایسڈ ، ہائپوکلوروس ایسڈ اور پرکلورک ایسڈ وغیرہ) میں بہتر سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے۔ ان میڈیا میں ، ٹائٹینیم ایک گھنے آکسائڈ فلم بنانے کے قابل ہے ، جو مؤثر طریقے سے مزید سنکنرن کو روکتا ہے۔ تاہم ، تیزابوں کو کم کرنے میں (جیسے کمزور سلفورک ایسڈ حل ، ہائیڈروکلورک ایسڈ حل ، وغیرہ) ، آکسائڈ فلم کی عدم استحکام کی وجہ سے ، ٹائٹینیم کی سنکنرن نسبتا fast تیز ہے ، اور درجہ حرارت اور حراستی میں اضافے کے ساتھ اضافہ ہوتا ہے۔
تیزاب کو کم کرنے میں ، بھاری دھات کے نمکیات کا اضافہ سنکنرن کی روک تھام میں واضح کردار ادا کرسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، ٹائٹینیم-پیلیڈیم اور ٹائٹینیم-نیکل مولبڈینم مرکب مخصوص بھاری دھات کے عناصر کے اضافے کے ذریعہ صنعتی طور پر خالص ٹائٹینیم کے مقابلے میں سنکنرن مزاحمت میں نمایاں اضافہ ظاہر کرتا ہے۔ اس سے ان مرکبوں کو مخصوص سنکنرن ماحول میں اعلی کارکردگی کا مظاہرہ کرنے کے قابل بناتا ہے۔
ٹائٹینیم نائٹرک ایسڈ کے حل میں حرارتی سامان کے لئے بہترین دھاتوں میں سے ایک ہے۔ جب 193 ڈگری پر 60 ٪ نائٹرک ایسڈ کا نشانہ بنایا جاتا ہے تو ، ٹائٹینیم ہیٹ ایکسچینجر کئی سالوں سے بغیر کسی اہم سنکنرن کے استعمال ہوتا رہا ہے۔ یہاں تک کہ 40 ٪ اور 68 ٪ نائٹرک ایسڈ کو ابلتے ہوئے ، ابتدائی مرحلے میں ٹائٹینیم سنکنرن کی شرح تیز ہوسکتی ہے ، لیکن تھوڑے عرصے کے بعد ، ٹائٹینیم کی گزرنے کو بحال کیا جاسکتا ہے اور سنکنرن کی شرح میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے۔ اس کا تعلق سنکنرن کے عمل کے دوران ٹائٹینیم آئنوں کے ذریعہ تیار کردہ سنکنرن روکنا سے ہوسکتا ہے۔
اعلی درجہ حرارت نائٹرک ایسڈ میں ، ٹائٹینیم کی سنکنرن مزاحمت نائٹرک ایسڈ کی پاکیزگی پر منحصر ہے۔ جب نائٹرک ایسڈ کی حراستی 20 to سے 60 ٪ ہوتی ہے تو ، سنکنرن کا رجحان زیادہ واضح ہوسکتا ہے۔ تاہم ، یہاں تک کہ نائٹرک ایسڈ حل میں بھی دھات کے آئنوں (جیسے سی ، سی آر ، فی ، ٹی آئی ، وغیرہ) کی ٹریس مقدار پر مشتمل ہے ، یہ آئن ٹائٹینیم کی سنکنرن کو سست کرنے میں اپنا کردار ادا کرنے کے اہل ہیں۔ سٹینلیس سٹیل کے مقابلے میں ، ٹائٹینیم اعلی درجہ حرارت نائٹرک ایسڈ حل میں زیادہ سنکنرن مزاحمت کو ظاہر کرتا ہے۔ اس کے علاوہ ، ٹائٹینیم (TI 4+) کی سنکنرن پروڈکٹ خود ایک بہت اچھا نائٹرک ایسڈ سنکنرن روکنا ہے۔
کمرے کے درجہ حرارت پر ہوا سے ہوادار سلفورک ایسڈ میں ، صنعتی طور پر خالص ٹائٹینیم صرف 5 فیصد سے کم سلفورک ایسڈ حل کے خلاف مزاحم ہے۔ جیسے جیسے درجہ حرارت میں کمی آتی ہے ، سلفورک ایسڈ کی حراستی جو ٹائٹینیم میں اضافہ ہوتا ہے۔ تاہم ، جب درجہ حرارت کو اس مقام تک بڑھایا جاتا ہے جہاں حل ابلتا ہے تو ، ٹائٹینیم اب بھی خراب ہوجائے گا یہاں تک کہ اگر سلفورک ایسڈ کی حراستی کو 0. 5 ٪ تک کم کردیا جائے۔ اسی درجہ حرارت پر ، اگر نائٹروجن سلفورک ایسڈ حل کے ذریعے گزر جاتا ہے تو ، ٹائٹینیم اس سے کہیں زیادہ تیزی سے کم ہوجائے گا اگر ہوا گزر جائے۔ یہ سنکنرن کا نمونہ بنیادی طور پر دوسرے کو کم کرنے والے غیر نامیاتی تیزابوں میں یکساں ہے۔
کمرے کے درجہ حرارت پر ، صنعتی طور پر خالص ٹائٹینیم 7 ٪ تک ہائیڈروکلورک ایسڈ حل کا مقابلہ کرسکتا ہے۔ تاہم ، جیسے جیسے درجہ حرارت میں اضافہ ہوتا ہے ، اس کی سنکنرن مزاحمت میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے۔ اس کے مقابلے میں ، ٹائٹینیم-نکیل-مولبڈینم مرکب 9 ٪ کے ہائیڈروکلورک ایسڈ حل کے خلاف مزاحم ہیں ، جبکہ ٹائٹینیم-پیلاڈیم مرکب 27 فیصد تک ہائیڈروکلورک ایسڈ حل کا مقابلہ کرنے کے قابل ہیں۔ اعلی ویلنٹ ہیوی میٹل آئنوں (جیسے آئرن ، نکل ، تانبے ، مولیبڈینم ، وغیرہ) کا اضافہ ٹائٹینیم کی سنکنرن مزاحمت کو نمایاں طور پر بڑھا سکتا ہے۔ یہ ایک وجہ ہے کہ ہائیڈرو مٹالورجیکل انڈسٹری میں ہائیڈروکلورک ایسڈ سسٹم میں ٹائٹینیم کو کامیابی کے ساتھ استعمال کیا جاسکتا ہے۔
اس کے علاوہ ، کمرے کے درجہ حرارت پر ، صنعتی طور پر خالص ٹائٹینیم 30 ٪ تک فاسفورک ایسڈ حل کے خلاف مزاحم ہے۔ تاہم ، فاسفورک ایسڈ کی حراستی جس سے یہ درجہ حرارت میں اضافہ ہوتا ہے اس کا مقابلہ کرسکتا ہے۔ جب درجہ حرارت 100 ڈگری تک پہنچ جاتا ہے تو ، فاسفورک ایسڈ حراستی کو صرف 2 ٪ پر برقرار رکھا جاسکتا ہے۔ تاہم ، جب درجہ حرارت ابلتے ہوئے پہنچ جاتا ہے ، تو یہ ٹائٹینیم کے سنکنرن کو مزید تیز نہیں کرتا ہے۔
خلاصہ یہ کہ ، مختلف میڈیا میں ٹائٹینیم کی سنکنرن مزاحمت اس کی منفرد کیمیائی خصوصیات اور الیئنگ طریقوں کی وجہ سے اہم اختلافات کو ظاہر کرتی ہے۔ عملی ایپلی کیشنز میں ، استعمال کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے مخصوص سنکنرن ماحول اور تقاضوں کے مطابق مناسب ٹائٹینیم مواد یا مصر کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔
