C10300 آکسیجن فری اضافی کم فاسفورس کاپر کیا ہے؟
C10300 ایک آکسیجن فری کاپر ہے جس میں جان بوجھ کر 0.001 - 0.005 % فاسفورس کا اضافہ کیا گیا ہے۔ کاپر پلس سلور 99.95 فیصد کم از کم ہے۔ فاسفورس پگھلنے سے آکسیجن کے آخری نشانات کو ہٹاتا ہے، لہذا تیار شدہ ٹیوب میں کوئی کپرس آکسائیڈ نہیں ہوتا ہے اور کم کرنے والی فضا میں اینیلنگ، بریزنگ یا ویلڈنگ کے دوران ہائیڈروجن کی خرابی کا شکار نہیں ہوسکتی ہے۔ ایک ہی وقت میں اضافہ اتنا چھوٹا ہے کہ برقی اور تھرمل چالکتا زیادہ رہے، جو کہ وہ توازن ہے جو درجہ کو سخت پچ تانبے اور اعلی فاسفورس C12200 دونوں سے ممتاز کرتا ہے۔
عہدہ سازی کے نظام میں الائے CEN/TS 13388 اور EN 1652 میں Cu-HCP اور CW021A سے، ڈی آکسائڈائزڈ آکسیجن فری کاپر کی GB/T 5231 TUP سیریز سے، اور برقی کام کے لیے فراہم کردہ اعلی چالکتا آکسیجن فری ٹیوب گریڈ سے مطابقت رکھتا ہے۔ یہ ہموار اور ویلڈیڈ اور تیار کردہ ٹیوب، پائپ، بس بار اور خصوصی حصوں کے طور پر ذخیرہ اور تیار کیا جاتا ہے۔
کیمیکل اور چالکتا ڈیٹا
| عنصر | کاپر پلس سلور | فاسفورس | آکسیجن |
|---|---|---|---|
| مواد، % | 99.95 منٹ | 0.001 - 0.005 | 0.001 زیادہ سے زیادہ |
ASTM B152 اس گریڈ کے لیے 85% IACS کی کم از کم برقی چالکتا متعین کرتا ہے، جو حجم کے لحاظ سے تقریباً 49 MS/m ہے اور تقریباً 2.0 µΩ·cm کی مزاحمتی صلاحیت ہے۔ چونکہ تھرمل اور برقی چالکتا تانبے میں ایک دوسرے کو ٹریک کرتے ہیں، اس لیے متعلقہ تھرمل چالکتا تقریباً 340 W/(m·K) ہے۔ کثافت 8.94 g/cm³ ہے اور پگھلنے کا نقطہ 1083 ڈگری ہے۔ اس ترتیب کی قدریں وہ ہیں جو ٹیوب کو کنڈکٹر کے طور پر کرنٹ لے جانے اور اسی جزو میں حرارت کی منتقلی کی سطح کے طور پر کام کرنے کی اجازت دیتی ہیں، جیسا کہ بس بارز، ویو گائیڈز اور کنڈینسر ٹیوب میں ہوتا ہے۔
K, L اور M والز اور EN 1652 ٹیمپرس ٹائپ کریں۔
جب کنڈکٹر ٹیوب کو ASTM B88 کو آرڈر کیا جاتا ہے تو دیوار کی کلاس کے لحاظ سے وضاحت کی جاتی ہے: قسم K وہ بھاری دیوار ہے جسے دفنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے اور سب سے زیادہ دباؤ ہوتا ہے، ٹائپ L عام خدمت کے لیے استعمال ہونے والی درمیانی دیوار ہے، اور ٹائپ M ہلکی دیوار ہے جو کم دباؤ والے کام کے لیے استعمال ہوتی ہے جہاں وزن کی بچت ہوتی ہے۔ کلاس دیوار کی موٹائی کی تعریف ہے، لہذا اسے باہر کے قطر کے ساتھ مل کر حوالہ دیا جانا چاہیے۔
جہاں آرڈر EN 1652 کی پیروی کرتا ہے، ٹیوب کو مزاج کے عہدہ اور کم از کم تناؤ کی طاقت سے بیان کیا جاتا ہے:
| غصہ | تناؤ کی طاقت Rm، MPa | عام درخواست |
|---|---|---|
| R220 | 220 - 260 | موڑنے اور بنانے کے لیے اینیلڈ ٹیوب |
| R240 | 240 - 300 | ہلکے سے کام کرنے والی ٹیوب اور شیٹ |
| R290 | 290 - 360 | آدھا سخت موصل اور ساختی حصے |
| R360 | 360 منٹ | سختی اور معاون وقفہ کاری کے لیے سخت مزاج |
ایپلی کیشنز اور لاگو نردجیکرن
C10300 ٹیوب اور پائپ استعمال کیے جاتے ہیں جہاں چالکتا، کنڈکٹیمنٹ سے آزادی اور اچھی تشکیل کے رویے کی ضرورت ہوتی ہے۔ سیملیس کنڈینسر اور ہیٹ ایکسچینجر ٹیوب، بشمول U-موڑنے والی شکلیں، ASME SB395 اور ASTM B359/B359M فیملی کی پیروی کرتی ہیں۔ سیملیس پائپ اور ٹیوب کا آرڈر ASME SB42 اور ASME SB75 یا ASTM B42 اور ASTM B75/B75M کو دیا گیا ہے۔ فیرول اور کنڈینسر ٹیوب اسٹاک ASME SB111 اور ASTM B111/B111M کی پیروی کرتا ہے۔ بس بار اسٹاک ASTM B188 کی پیروی کرتا ہے، جس میں ایک ہی آکسیجن فری کاپر فلیٹ، مربع اور مستطیل بار کے طور پر تیار ہوتا ہے۔ مستطیل ویو گائیڈ ASTM B372 کی پیروی کرتا ہے، اور برقی اور آلات کے کام کے لیے روشن اینیلڈ ٹیوب ASTM B68/B68M، ASTM B641، ASTM B698، ASTM B447، ASTM B743 اور ASTM B716 کی پیروی کرتی ہے جیسا کہ مخصوص شکل پر لاگو ہوتا ہے۔
عام فرائض میں الیکٹریکل کنڈکٹر ٹیوب اور کنیکٹر، بس بار اور سوئچ گیئر کے اجزاء، مستطیل ویو گائیڈ، کنڈینسر اور ہیٹ ایکسچینجر ٹیوب، بلیٹ مولڈ اور مسلسل کاسٹنگ مولڈ ٹیوب، کمیوٹیٹرز، پریشر ویسل انٹرنل، اور عام سنکنرن مزاحم عمل پائپنگ شامل ہیں۔
سپلائی کی حد، معائنہ اور ترسیل
ٹیوب کو معیاری سائز کے چارٹ میں 12 ملی میٹر سے 108 ملی میٹر تک بیرونی قطر اور دیوار کی موٹائی 0.7 ملی میٹر سے 2.5 ملی میٹر کے ساتھ تیار کی جاتی ہے، جو پٹے ہوئے بنڈلوں میں 3 میٹر سیدھی لمبائی میں فراہم کی جاتی ہے۔ دیگر قطر، دیواریں اور لمبائی ڈرائنگ کے لیے تیار کی جاتی ہیں۔ مکمل مل رینج چھوٹے آلے کی ٹیوب سے بڑے قطر کے پائپ تک پھیلی ہوئی ہے۔
ہر لاٹ پر معائنہ میں فاسفورس اور آکسیجن کی حدوں پر خصوصی توجہ دینے کے ساتھ اسپیکٹومیٹر کے ذریعے کیمیائی ساخت کا احاطہ کیا جاتا ہے، برقی چالکتا کی جانچ، ترتیب شدہ مزاج کی تصدیق کے لیے تناؤ اور سختی کی جانچ، بیرونی قطر، دیوار اور لمبائی پر جہتی جانچ پڑتال، اینیلڈ ٹیوب پر اناج کا سائز، ایڈی ہائیڈرو کوٹ پریشر ٹیسٹنگ، اور ہائیڈرو کرنٹ پریشر ٹیسٹنگ۔ بنڈل کے وزن اور ٹکڑوں کی تعداد ہر سائز کے لیے ریکارڈ کی جاتی ہے۔ برآمدی پیکنگ میں لکڑی کے کیسز یا سٹیل کے پٹے ہوئے بنڈلوں کے ساتھ پلاسٹک فلم کا استعمال کیا جاتا ہے، اور ہر حرارت کے لیے مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ جاری کیا جاتا ہے جس میں ساخت، چالکتا اور مکینیکل نتائج دکھائے جاتے ہیں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
س: C10300 میں اضافی کم فاسفورس کیا کرتا ہے؟
A: یہ پگھلنے کو مکمل طور پر ڈی آکسائیڈائز کر دیتا ہے، اس لیے ٹیوب ہائیڈروجن کی خرابی سے محفوظ رہتی ہے، جبکہ %{0}} کی کم سطح برقی چالکتا کو کم از کم 85% IACS پر رکھتی ہے۔
سوال: کون سا معیار قسم K، L اور M کلاسز کی وضاحت کرتا ہے؟
A: ASTM B88 تانبے کے پانی کی ٹیوب کی تین دیواروں کی موٹائی کی کلاسوں کی وضاحت کرتا ہے۔ قسم K سب سے بھاری دیوار ہے، L کو درمیانی دیوار ٹائپ کریں اور M کو سب سے ہلکی دیوار ٹائپ کریں، اور کلاس کو قطر کے ساتھ ایک ساتھ درج کیا جانا چاہیے۔
س: EN 1652 ٹمپرز کا کیا مطلب ہے؟
A: وہ طاقت کے عہدہ ہیں: R220 220 - 260 MPa پر اینیلڈ ٹیوب، 240 - 300 MPa پر R240 ہلکی کام کرنے والی ٹیوب، 290 - 360 MPa پر R290 ہاف ہارڈ میٹریل اور R360 سخت مزاج کم از کم 360 MPa پر احاطہ کرتا ہے۔
سوال: C10300 ٹیوب بجلی کے کام میں کہاں استعمال ہوتی ہے؟
A: بس بار، سوئچ گیئر اور کنڈکٹر اسمبلیوں میں، ASTM B372 کے لیے مستطیل ویو گائیڈ، کمیوٹیٹرز، اور کنڈینسر یا ہیٹ ایکسچینجر ٹیوب جہاں جزو دونوں کرنٹ لے جاتے ہیں اور حرارت منتقل کرتے ہیں۔
سوال: عام طور پر کون سے سائز دستیاب ہیں؟
A: معیاری سائز کا چارٹ 12 ملی میٹر سے 108 ملی میٹر بیرونی قطر کے ساتھ دیوار کی موٹائی 3 میٹر لمبائی میں 0.7 ملی میٹر سے 2.5 ملی میٹر تک چلتا ہے، اور دیگر سائز ڈرائنگ کے لیے تیار کیے جاتے ہیں۔
س: شپمنٹ سے پہلے چالکتا کی تصدیق کیسے کی جاتی ہے؟
A: ہر حرارت کی جانچ اسپیکٹرو میٹر کے تجزیے، ٹینسائل ٹیسٹنگ اور جہتی جانچ کے علاوہ برقی چالکتا کے لیے کی جاتی ہے، اور پیمائش شدہ قدریں مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ پر بیان کی جاتی ہیں۔
