استعمال کے دوران تانبے کی ٹیوبوں کے عام مسائل
1. تانبے کی ٹیوب کا رساو
کاپر ٹیوب کا رساو ایئر کنڈیشنر کا ایک مہلک نقص ہے۔ ایک بار لیک ہونے کے بعد، ایئر کنڈیشنر میں موجود تمام ریفریجرینٹ باہر نکل جائے گا، اور ایئر کنڈیشنر میں گرمی کے تبادلے کے لیے "خون" کی کمی ہوگی، اور اس لیے ناکام ہو جائے گا۔ تانبے کی ٹیوبوں کے رساؤ کی وجوہات نسبتاً پیچیدہ ہیں، اور مخصوص وجوہات درج ذیل ہیں:
① خراب ٹیوبوں کا غلط استعمال جو ایڈی کرنٹ کی خرابی کا پتہ لگانے سے پتہ چلا۔
تانبے کی ٹیوب کی پیداوار کے عام حالات میں، کاپر ٹیوب ایڈی کرنٹ کی خرابی کا پتہ لگانا نہ صرف ہر تانبے کی ٹیوب پر نقصان کے پوائنٹس کی تعداد کو نشان زد کرتا ہے، بلکہ نقصان کے پوائنٹس کو سیاہ نشانات سے پینٹ بھی کرتا ہے تاکہ صارف استعمال کے دوران اس "بلیک ٹیوب" کی شناخت کر سکیں اور اسے منتخب کر سکیں۔ . بعد کی تنصیب میں، کچھ لوگوں نے پروڈکٹ پر "بلیک ٹیوب" لگا دی، جس کی وجہ سے ایئر کنڈیشننگ ریفریجریشن ڈیوائس کا رساؤ ہوا۔
② پروسیسنگ کے مسائل۔ ایئر کنڈیشنر کے مین پائپ کو دو آلات کی تشکیل کے عمل میں موڑنے، توسیع، بھڑک اٹھنے، ویلڈنگ اور دیگر لنکس سے گزرنا چاہیے۔
موڑنے کے عمل میں، جھکا ہوا حصہ مقامی قوت کے تابع ہونا ضروری ہے، جس کے نتیجے میں مقامی حد سے زیادہ کھینچنا، کریکنگ، گہری دراڑیں اور دیگر مسائل پیدا ہوتے ہیں۔ ایک بار ریفریجرینٹ سے بھر جانے کے بعد، ریفریجرنٹ کا رساو اکثر یہاں ہوتا ہے۔
توسیعی عمل کے دوران، توسیعی کور تانبے کی ٹیوب کے اندرونی قطر میں مداخلت کرکے تانبے کی ٹیوب کے سائز کو بڑھاتا ہے، تاکہ تانبے کی ٹیوب کا بیرونی قطر ایلومینیم فوائل ہیٹ سنک کے ساتھ مکمل طور پر رابطے میں رہے۔ توسیع کے عمل کے دوران، توسیعی سر کے لیے تانبے کی ٹیوب کو کھرچنا بہت آسان ہے، جس سے دخول کا زخم بنتا ہے اور تانبے کی ٹیوب کے رساو کا سبب بنتا ہے۔ بعض اوقات، ایلومینیم ورق کے اندرونی سوراخ پر بڑے گڑھوں کی وجہ سے، بررز توسیع کے دوران تانبے کی ٹیوب میں گھس جاتے ہیں اور رساو کا سبب بنتے ہیں۔
③ خراب ویلڈنگ کی وجہ سے رساو۔ سوراخ شدہ ایلومینیم ورق میں تانبے کی ٹیوب ڈالنے کے بعد، ٹیوبوں کو جوڑنے کی ضرورت ہوتی ہے، اور انہیں جوڑنے کے لیے ایک چھوٹی کہنی کی ضرورت ہوتی ہے۔ کنکشن کو مضبوط بنانے کے لیے، چھوٹی کہنی اور تانبے کی ٹیوب کو پروڈکشن کے عمل کے دوران سولڈر کے ساتھ مل کر ویلڈ کیا جاتا ہے۔ ویلڈنگ کا طریقہ دستی اور خودکار میں تقسیم کیا جاتا ہے. ویلڈنگ کے دوران، سولڈر کے معیار، تانبے کی ٹیوب کی توسیع، اور ویلڈنگ کی سطح پر غیر ملکی مادے کی وجہ سے، ویلڈنگ ٹھوس نہیں ہے، ایک ورچوئل ویلڈ بناتی ہے، جس سے ریفریجرینٹ رساو ہوتا ہے۔
2. تانبے کی ٹیوبوں میں دراڑیں
تانبے کی ٹیوبوں کی دراڑیں بنیادی طور پر تانبے کی ٹیوبوں کی توسیع اور توسیع کے عمل میں مرکوز ہوتی ہیں۔ دو آلات کی پیداوار میں، تانبے کی ٹیوبوں کی توسیع اور توسیع ایک مسلسل عمل ہے، جو اکثر ایک عمل میں مکمل ہوتا ہے. تانبے کی ٹیوب کے ٹوٹنے کی بہت سی وجوہات ہیں اور اہم وجوہات درج ذیل ہیں۔
① تانبے کی ٹیوب خود کا معیار. مثال کے طور پر، بیرونی سطح پر نقائص، اندرونی سطح پر خروںچ، اندرونی سطح پر آکسیڈیشن وغیرہ، تانبے کی ٹیوب کے کریکنگ کا سبب بن سکتے ہیں۔
② انسانی عوامل۔ استعمال کے دوران، تانبے کی نلیاں اکثر سیدھی کی جاتی ہیں اور سائز میں کاٹ دی جاتی ہیں، اور چپل لیس کٹنگ اکثر کاٹنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ گرمی کے علاج کے بعد تانبے کی ٹیوب کی سطح نسبتاً نرم ہوتی ہے۔ چپل لیس کٹنگ کرتے وقت، اگر کاٹنے کے دوران کٹر ناگوار ہے یا کٹر بہت بڑا ہے، تو تانبے کی ٹیوب بہت زیادہ سکڑ جائے گی یا اس میں بہت زیادہ burrs ہوں گے، جس سے پورٹ فلیش اور پورٹ سخت ہو جائے گا، جس کی وجہ سے توسیع کے دوران شگاف پڑ جائے گا۔
