کاپر پائپ چین کاپر پروسیسنگ مواد کی پیداوار میں سب سے تیزی سے ترقی پذیر مصنوعات میں سے ایک ہے۔ ڈرائنگ ٹیوب پروسیسنگ کا سب سے عام استعمال شدہ طریقہ ہے، بیرونی قوتوں کی کارروائی کے تحت ہے، ڈائی ہول کے ذریعے دھاتی بلٹ کو مجبور کیا جاتا ہے، تاکہ توانائی کی بچت اور موثر خصوصیات کے ساتھ پلاسٹک پروسیسنگ کے طریقوں سے متعلقہ شکل اور مصنوعات حاصل کی جا سکیں، بلکہ تار، بار، پائپ اور پروفائل کی مختلف قسم کی کراس سیکشنل شکلیں پیدا کرنے کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ پائپ ڈرائنگ کو نو کور ہیڈ ڈرائنگ (خالی ڈرائنگ) اور کور ہیڈ ڈرائنگ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ مؤخر الذکر، بنیادی سر کی مقررہ شکل کے مطابق فکسڈ کور ہیڈ ڈرائنگ، لمبی کور ہیڈ ڈرائنگ اور سوئمنگ کور ہیڈ ڈرائنگ میں تقسیم کیا جاتا ہے۔
1. تانبے کی ٹیوب میں ایک خاص طاقت اور دیوار کی موٹائی ہونی چاہیے، اس کے رساو کو روکنے کے لیے ریفریجریشن میڈیم (جیسے فریون) کے دباؤ کو برداشت کر سکتی ہے۔
2. تانبے کی ٹیوب میں ایک اچھی میٹالرجیکل آرگنائزیشن اور اچھی مجموعی میکانیکل خصوصیات ہونی چاہئیں، کوئی میٹالرجیکل نقائص نہیں ہونا چاہیے (جیسے انکلوژن، پوروسیٹی)، اور اس میں صحیح اناج کا سائز ہونا چاہیے، جس میں مضبوطی اور پلاسٹکٹی کا اچھا میچ ہونا چاہیے، تاکہ مینوفیکچرنگ کے عمل میں دو آلات ہموار موڑنے، پھیلنے اور بھڑک اٹھنے اور دیگر اضافے کو برداشت کرنے کے لیے۔
3. تانبے کی ٹیوب میں ویلڈنگ کی اچھی کارکردگی ہونی چاہیے۔ سولڈرنگ کی کارکردگی سب سے پہلے تانبے کی ٹیوب کی کیمیائی ساخت، خاص طور پر مناسب فاسفورس مواد، اور سطح کے حالات، خاص طور پر صفائی سے متعلق ہے، اور ٹیوب ایئر کنڈیشنگ مشین کے محفوظ آپریشن کی ایک اہم ضمانت بھی ہے۔
4. تانبے کی ٹیوب میں گرمی کی منتقلی کی اچھی کارکردگی ہونی چاہیے۔ یہ خود دھات کی حرارتی چالکتا کا حوالہ نہیں دیتا ہے، لیکن ٹیوب کی سطح کی شکل اور تانبے کی ٹیوب کی حرارت کی منتقلی کے گتانک کے ساتھ اور روشنی ٹیوب کے حرارت کی منتقلی کے گتانک کے مقابلے میں اندرونی تھریڈڈ تانبے کی ٹیوب سے متعلق ہوا کی تھریش { {1}} گنا زیادہ، اجتماعی طور پر تانبے کی ٹیوب کی اعلی کارکردگی حرارت کی منتقلی کے طور پر کہا جاتا ہے۔
روایتی تانبے کی ٹیوب کی پیداوار کے عمل (ایکسٹروشن کا طریقہ) بلٹ کے انگوٹوں کو بلٹس میں مسلسل کاسٹ کرنے سے نکالا جاتا ہے، اور پھر کولڈ رولڈ، ٹیوبوں میں کھینچا جاتا ہے۔ 1990 کی دہائی کے اوائل میں کاسٹنگ اور رولنگ کا طریقہ (یعنی کاسٹنگ بلٹس + تھری رول سلانٹنگ + پائپ کے عمل کی ڈرائنگ) نمودار ہوا، اسٹیل نلیاں کی تیاری کا کاسٹنگ اور رولنگ طریقہ بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے، پریکٹس سے پتہ چلتا ہے کہ کاسٹنگ اور رولنگ کا طریقہ تانبے کی نلیاں کی کارکردگی اور استحکام اور کم مینوفیکچرنگ کے اخراجات، کم توانائی کی کھپت، اعلی کارکردگی، ایئر کنڈیشنگ اور ریفریجریشن کی صنعت کی مانگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے۔ ایئر کنڈیشنگ اور ریفریجریشن کی صنعت کا مطالبہ ضروریات.
