مسلسل کاسٹنگ سانچوں کے لیے کرسٹلائزر کاپر ٹیوب

مسلسل کاسٹنگ میں مولڈ ٹیوب کا کردار

کرسٹلائزر، یا مولڈ، تانبے کا وہ جزو ہے جس میں مسلسل کاسٹنگ کے دوران پہلا ٹھوس خول بنتا ہے۔ مائع سٹیل اوپر سے داخل ہوتا ہے، تانبے کی دیوار کے ذریعے گرمی کو اپنے پیچھے ٹھنڈے پانی میں منتقل کرتا ہے، اور نچلے حصے کو ایک خول کے طور پر چھوڑ دیتا ہے جس میں مولڈ کے نیچے فیروسٹیٹک دباؤ کو برداشت کرنے کے لیے کافی طاقت ہوتی ہے۔ مولڈ میں نکالی جانے والی تقریباً تمام حرارت تانبے کی ٹیوب کے ذریعے نکالی جاتی ہے، اس لیے ٹیوب کے مواد کی تھرمل چالکتا، اس کے اندرونی جیومیٹری کی درستگی اور پانی کے فرق کی یکسانیت شیل کی نشوونما، سطح کے معیار اور بریک آؤٹ کے خطرے کو براہ راست کنٹرول کرتی ہے۔

مولڈ ٹیوبوں کے لیے مواد کا انتخاب

تین مادی خاندان استعمال کیے جاتے ہیں، اور وہ چالکتا اور درجہ حرارت پر نرمی کے خلاف مزاحمت کے درمیان مختلف سمجھوتوں کی نمائندگی کرتے ہیں۔

CuCrZr ہائی-اسپیڈ بلٹ اور بلوم مولڈز کے لیے حوالہ جاتی مواد ہے کیونکہ یہ بار بار تھرمل سائیکلنگ کے بعد اپنی سختی کو برقرار رکھتا ہے، جب کہ چاندی-کاپر کا استعمال کیا جاتا ہے جہاں زیادہ سے زیادہ حرارت نکالنے کی ضرورت ہوتی ہے اور مکینیکل ڈیوٹی کم ہوتی ہے۔ زرکونیم کاپر C15000 اور کرومیم کاپر C18200 پرانے مولڈ ڈیزائنوں اور متبادل پروگراموں میں ظاہر ہوتے ہیں۔

مولڈ ڈیزائن: واٹر جیکٹ، تنگ گیپ اور سپرے

نلی نما سانچوں کو بلٹس اور پھولوں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اور انہیں یا تو قریب سے کنٹرول شدہ کنڈلی پانی کے فرق سے یا سپرے نوزلز کے ذریعے ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ پانی-جیکٹ کے ڈیزائن میں تانبے کی ٹیوب ایک بیرونی جیکٹ سے گھری ہوتی ہے، اور ان کے درمیان کا فاصلہ کولنگ چینل بناتا ہے۔ اعلی-کارکردگی والے کاسٹر پانی کی رفتار بڑھانے کے لیے چار ملی میٹر سے نیچے تنگ خلا کو چلاتے ہیں اور اسے تانبے کی ٹیوب پر پیرابولک ٹیپر کے ساتھ جوڑ دیتے ہیں۔ چاروں اطراف کے خلا کی درستگی کو مضبوطی سے تھامنا ہوگا، کیونکہ کوئی بھی انحراف پانی کی مقامی رفتار کو تبدیل کرتا ہے اور ناہموار ٹھنڈک اور ناہموار خول کی نشوونما پیدا کرتا ہے۔ دھماکہ خیز مواد سے تیار کردہ جیکٹس ویلڈ سیون سے بچتے ہیں جسے مشینی اور ویلڈنگ یا اخراج مکمل طور پر ختم نہیں کر سکتا، جس سے جہتی مستقل مزاجی بہتر ہوتی ہے۔ سپرے-ٹھنڈے ہوئے سانچوں نے تانبے کی ٹیوب پر پانی کے براہ راست ٹکرانے کے ساتھ تنہائی کے خلا کو تبدیل کیا ہے۔ وہ مؤثر طریقے سے ٹھنڈا کرتے ہیں، پانی کی بچت کرتے ہیں اور سگ ماہی کی کم درستگی کو برداشت کرتے ہیں، لیکن وہ پیمانے اور نوزل ​​کی رکاوٹ کے لیے حساس ہوتے ہیں، اس لیے پانی کے معیار کا کنٹرول ضروری ہے۔

جیومیٹری، ٹیپر اور سطح ختم

مواد سے آگے، مولڈ ٹیوب کی کارکردگی اس کی جیومیٹری سے طے ہوتی ہے: اندرونی قطر اور لمبائی کے ساتھ اس کی رواداری، دیوار کی موٹائی کی یکسانیت، بیضوی پن، سیدھا پن اور ٹیپر پروفائل۔ سنگل-سیدھا بور کم کاسٹنگ اسپیڈ کے مطابق ہوتا ہے، جب کہ پیرابولک اور ملٹی-ٹیپر بورز ٹھوس کرنے والے خول کے سکڑنے کی پیروی کرتے ہیں اور ہوا کے فرق کو کم کرتے ہیں جو بصورت دیگر تانبے سے خول کو موصل بناتا ہے۔ اندرونی سطح مشینی ہوتی ہے اور اکثر سخت کروم چڑھایا یا لیپت ہوتا ہے تاکہ اسٹرینڈ سے لباس کو محدود کیا جاسکے اور اوپری علاقے میں رگڑ کو کنٹرول کیا جاسکے۔ ان خصوصیات کے لیے جہتی ریکارڈ ہر ٹیوب کے ساتھ جاری کیے جاتے ہیں، کیونکہ بور کے ایک ملی میٹر کے چند سوویں حصے میں کاسٹنگ کے رویے میں نمایاں تبدیلی آتی ہے۔

مشین کے افعال جو سڑنا کے ساتھ انٹرفیس کرتے ہیں۔

کئی کاسٹر افعال سڑنا کے ارد گرد ڈیزائن کیے گئے ہیں. آن لائن چوڑائی ایڈجسٹمنٹ کاسٹنگ کے دوران سلیب مولڈ کے تنگ اطراف کو چھوٹے انکریمنٹ میں منتقل کرتی ہے، جو مشین کو روکے بغیر مختلف چوڑائیوں کی ترتیب کی اجازت دیتی ہے، چوڑائی میں تبدیلی کے وقت کو مختصر کرتی ہے اور کٹے ہوئے سر اور دم کے نقصانات کو کم کرتی ہے۔ مولڈ لیول کنٹرول ایڈی-کرنٹ، برقی مقناطیسی، تھرموکوپل، انفراریڈ یا تابکار ماخذ کے طریقوں سے حاصل کیا جاتا ہے، اور انتخاب مولڈ کے ارد گرد نصب آلات کو متاثر کرتا ہے۔ دوغلا پن عام طور پر غیر-sinusoidal ہوتا ہے، جو ایک ہائیڈرولک سروو سسٹم کے ذریعے پیدا ہوتا ہے جو طول و عرض، فریکوئنسی اور ویوفارم کو آزادانہ طور پر سیٹ کرنے کی اجازت دیتا ہے، یا مکینیکل سسٹمز کے ذریعے جہاں سرو کی قیمت ممنوع ہے۔ دوغلی گائیڈ سسٹم بھی اہمیت رکھتا ہے: چار-سنکی مختصر-بازو کے ربط کے ڈیزائن میں حرکت کی انحراف کو جمع کیا جاتا ہے جیسا کہ ربط پہنتا ہے، جس کی ایک وجہ پتی-موسم بہار اور اسی طرح کے گائیڈ سسٹمز جدید مشینوں پر استعمال ہوتے ہیں۔

کوالٹی کنٹرول، ٹیسٹنگ اور ڈیلیوری

مولڈ ٹیوب GB/T 1527 کو تانبے اور تانبے کے الائے ٹیوبوں کے لیے فراہم کی جانے والی کھینچی ہوئی ٹیوب سے تیار کی جاتی ہے یا اس کے مساوی بین الاقوامی تصریحات کو فراہم کی جاتی ہے، اور تیار شدہ اجزاء کی تصدیق کیٹلاگ کے سائز کے بجائے مشین ڈرائنگ سے کی جاتی ہے۔ کیمیائی تجزیہ CuCrZr یا CuAg کی ساخت کی تصدیق کرتا ہے۔ برقی چالکتا کو ماپا جاتا ہے اور IACS حوالہ کے فیصد میں تبدیل کیا جاتا ہے۔ ٹیوب کی دیوار پر سختی کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے؛ اور عمر کے گرمی کا علاج-سخت کرنے کے درجے کی تصدیق کی جاتی ہے تاکہ مخصوص چالکتا اور سختی ایک ساتھ پہنچ جائے۔ مزید جانچ میں متعین سٹیشنوں پر بور کا قطر اور ٹیپر، دیوار کی موٹائی کی تقسیم، بیضوی پن، سیدھا پن، سطح کی کھردری اور پلیٹنگ کی موٹائی کا احاطہ کیا گیا ہے۔ ہائیڈرولک یا واٹر پریشر ٹیسٹ ٹیوب کی تنگی کی تصدیق کرتا ہے اور جہاں قابل اطلاق ہو، واٹر جیکٹ کا، اور الٹراسونک یا ایڈی-موجودہ امتحان ٹیوب کی دیوار پر لگایا جا سکتا ہے۔ نلیاں مشینی سرے کے چہروں کو محفوظ، بوروں کے تیل اور کیپڈ کے ساتھ بھیجی جاتی ہیں، اور ان کے ساتھ ایک معائنہ رپورٹ ہوتی ہے جس میں EN 10204 3.1. پر مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ کے ساتھ ڈرائنگ رواداری کے خلاف تمام پیمائش شدہ اقدار کی فہرست ہوتی ہے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

س: کرسٹلائزر کاپر ٹیوب کے لیے CuCrZr کیوں استعمال کیا جاتا ہے؟

A: CuCrZr، نامزد کردہ C18150، بار بار تھرمل سائیکلنگ کے بعد سختی اور سختی کو برقرار رکھتا ہے جبکہ اب بھی 75% سے 85% IACS چلاتا ہے۔ چالکتا اور نرمی کے خلاف مزاحمت کا وہ توازن نرم یا چاندی-تیز رفتار کاسٹنگ میں تانبے والے تانبے کے مقابلے میں زیادہ دیر تک مولڈ لائف دیتا ہے۔

س: ایک تنگ- سلاٹ مولڈ میں پانی کا کون سا خلا استعمال ہوتا ہے؟

A: اعلی-کارکردگی والے کاسٹر عام طور پر تانبے کی ٹیوب اور جیکٹ کے درمیان چار ملی میٹر سے نیچے کا فاصلہ استعمال کرتے ہیں، جو پانی کی رفتار کو بڑھاتا ہے اور حرارت کی منتقلی کو بہتر بناتا ہے۔ فریم کے ارد گرد اس فرق کی یکسانیت اس کے برائے نام سائز کی طرح اہم ہے۔

سوال: مولڈ ٹیوب پر پیرابولک ٹیپر کیوں لگایا جاتا ہے؟

A: ٹھوس کرنے والا خول سکڑ جاتا ہے جب یہ سانچے کے نیچے کی طرف جاتا ہے، لہذا ایک بور جو آہستہ آہستہ تنگ ہوتا ہے شیل کو تانبے کے ساتھ رابطے میں رکھتا ہے اور گرمی نکالنے کو برقرار رکھتا ہے۔ ایک پیرابولک یا ملٹی-ٹیپر پروفائل اس سکڑنے کی پیروی کرتا ہے جو سیدھے بور سے زیادہ قریب ہوتا ہے۔

سوال: دھماکہ خیز مواد سے بنی واٹر جیکٹ کا کیا فائدہ ہے؟

A: یہ بغیر کسی طول بلد ویلڈ کے اور قریب سے کنٹرول شدہ اندرونی شکل کے ساتھ ایک جیکٹ تیار کرتا ہے، جو فریم کے ارد گرد کولنگ چینل کے انحراف کو کم کرتا ہے اور ویلڈ سیون سے وابستہ مقامی کولنگ ڈسٹربنس سے بچتا ہے۔

سوال: ترسیل سے پہلے مولڈ ٹیوب کا معائنہ کیسے کیا جاتا ہے؟

A: دیوار کی موٹائی کی تقسیم، بیضوی پن، سیدھا پن اور سطح کی کھردری کے ساتھ، بور کے قطر اور ٹیپر کو متعین اسٹیشنوں پر ناپا جاتا ہے۔ چالکتا اور سختی مادی حالت کی تصدیق کرتی ہے، اور پانی کے دباؤ کا ٹیسٹ سختی کی تصدیق کرتا ہے۔

س: سانچے کے چاروں اطراف غیر مساوی ٹھنڈک کا کیا سبب ہے؟

A: پانی کے خلاء میں یا کولنگ چینل کی سیدھ میں انحراف مقامی پانی کی رفتار اور اس وجہ سے مقامی حرارت کی منتقلی کو تبدیل کرتا ہے۔ مستقل جیکٹ جیومیٹری اور ٹیوب کی دیوار کی درست موٹائی وہ دو کنٹرول ہیں جو شیل کی نشوونما کو برابر رکھتے ہیں۔