ٹائٹینیم اور ایلومینیم ، کم کثافت ، اعلی مخصوص طاقت اور اچھی سنکنرن مزاحمت کے ساتھ دو اہم ہلکے وزن والے دھات کے مواد کی حیثیت سے ، ایرو اسپیس ، نقل و حمل ، گاڑیوں کی تیاری ، کیمیائی صنعت اور دیگر شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوئے ہیں۔ تاہم ، جدید انجینئرنگ میں ، کام کرنے کے پیچیدہ حالات ورک پیسوں کی خدمت کی کارکردگی کو اعلی چیلنجز بناتے ہیں ، جو جامع ڈھانچے کی ترقی اور اطلاق کو فروغ دیتا ہے۔ ٹائٹینیم کھوٹ اور ایلومینیم کھوٹ پر مشتمل جامع ممبران دونوں مواد کی کارکردگی کی خصوصیات کو زیادہ سے زیادہ کرسکتے ہیں ، لیکن ان کے ویلڈنگ کے عمل کو بہت سی مشکلات کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔
تھرمو فزیکل اور مکینیکل خصوصیات میں ٹائٹینیم اور ایلومینیم کے مابین نمایاں اختلافات کی وجہ سے ، ویلڈنگ کے عمل کے دوران ہونے والے دیگر مسائل کا شکار ہونے کا خطرہ ہے۔ ان میں سے ، میٹالرجیکل رد عمل کے ذریعہ تشکیل دیئے گئے انٹرمیٹالک مرکبات ایک اہم وجہ ہے جس کی وجہ سے TI/AL ڈسگریٹی مادی جوڑوں کی کارکردگی کو خراب کیا جاتا ہے۔ تو ، ٹائٹینیم اور ایلومینیم کو ویلڈنگ کی دشواری کی مخصوص وجوہات کیا ہیں؟
سب سے پہلے ، ایلومینیم اور ٹائٹینیم آکسیجن کے ساتھ بہت آسانی سے بات چیت کرتے ہیں۔ ایلومینیم اور آکسیجن کا رد عمل گھنے اور ریفریکٹری AL2O3 (آکسائڈ فلم) پیدا کرے گا ، جو اس کا 2050 ڈگری تک پگھلنے کا مقام ہے ، جو دو بیس دھاتوں کے امتزاج میں رکاوٹ بنے گا ، جس کے نتیجے میں ویلڈس شامل ہونے کا خطرہ ہے۔ ٹائٹینیم 600 ڈگری پر آکسائڈائز کرنا شروع کرتا ہے۔ درجہ حرارت جتنا زیادہ ہوگا ، آکسیکرن میں زیادہ شدید ، ٹیو 2 (ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ) پیدا کرتا ہے ، جو ویلڈ کے اندر ایک انٹرمیڈیٹ ٹوٹنے والی پرت کی تشکیل کرتا ہے ، اس طرح ویلڈ کی پلاسٹکیت اور سختی کو کم کرتا ہے۔
دوم ، ایلومینیم اور ٹائٹینیم مختلف درجہ حرارت پر مختلف رد عمل پیدا کریں گے۔ 146 0 ڈگری پر ، وہ ایک ٹیال (ٹائٹینیم ایلومینائڈ) ٹائپ کمپاؤنڈ تشکیل دیں گے جس میں ایلومینیم کے بڑے پیمانے پر حص raction ہ کا 36.03 ٪ حصہ شامل ہوگا ، جس سے دھات کی ٹوٹ پھوٹ میں اضافہ ہوگا۔ 1340 ڈگری پر ، ایلومینیم کے بڑے پیمانے پر حص raction ہ کے 60 to سے 64 to سے 64 ٪ پر مشتمل TIAL3 (ٹائٹینیم سہ رخی) مرکبات کی تشکیل ؛ اور جب ٹائٹینیم کے بڑے پیمانے پر حصہ 0.15 ٪ پر مشتمل ہوتا ہے تو ، ایلومینیم کے ٹھوس حل میں ٹائٹینیم کی تشکیل۔ ان رد عمل سے ویلڈنگ کی دشواری میں اضافہ ہوتا ہے۔
اس کے علاوہ ، ایلومینیم اور ٹائٹینیم کی باہمی گھلنشیلتا بہت کم ہے۔ 665 ڈگری پر ، ایلومینیم میں ٹائٹینیم کی گھلنشیلتا 0. 26 ٪ سے 0 28 ٪ ہے ، اور درجہ حرارت میں کمی کے ساتھ ہی گھلنشیلتا چھوٹا ہوجاتا ہے۔ جب درجہ حرارت 2 0 ڈگری تک گرتا ہے تو ، ایلومینیم میں ٹائٹینیم کی گھلنشیلتا 0.07 ٪ رہ جاتی ہے۔ ایک ہی وقت میں ، ٹائٹینیم میں ایلومینیم کی گھلنشیلتا اس سے بھی زیادہ محدود ہے ، جو دونوں بیس دھاتوں کے مابین ویلڈ کی تشکیل میں بڑی مشکلات لاتی ہے۔
مزید برآں ، ایلومینیم اور ٹائٹینیم میں اعلی درجہ حرارت گیس جذب کا ایک بہت بڑا سودا ہے۔ مائع ایلومینیم بہت سارے ہائیڈروجن کو تحلیل کرسکتا ہے ، جو ٹھوس حالت میں تقریبا ناقابل تحلیل ہے ، ویلڈ مستحکم ہوجاتا ہے جب ہائیڈروجن وقت پر نہیں بچ سکتا جب کہ وقت میں چھید بن جائے گا۔ ٹائٹینیم میں ہائیڈروجن میں ایک بڑی گھلنشیلتا ، کم درجہ حرارت ہائیڈروجن چھیدوں میں جمع ہے ، تاکہ ویلڈ پلاسٹکٹی ، سختی میں کمی ، ٹوٹنے والی کریکنگ کا شکار ہو۔
ایک ہی وقت میں ، ایلومینیم اور ٹائٹینیم دیگر نجاستوں کے ساتھ ٹوٹنے والے مرکبات بھی تشکیل دیں گے۔ آکسائڈ کے ذریعہ تشکیل شدہ ایلومینیم اور آکسیجن سے دھات کی کٹائی بڑھ جاتی ہے۔ ٹائٹینیم اور نائٹروجن ٹائٹینیم نائٹرائڈ بنانے کے لئے ، تاکہ دھات کی پلاسٹکٹی کم ہوجائے۔ ٹائٹینیم اور کاربن کاربائڈ بنانے کے لئے ، جب کاربن کا بڑے پیمانے پر حصہ 0 سے زیادہ ہوتا ہے۔ 28 ٪ ، دو بیس میٹل ویلڈیبلٹی نمایاں طور پر خراب ہوتی ہے۔
اس کے علاوہ ، ایلومینیم اور ٹائٹینیم کی لکیری توسیع کا تھرمل چالکتا اور قابلیت بہت مختلف ہے۔ ایلومینیم کی تھرمل چالکتا (206.9wm -2- K -1) ٹائٹینیم (13.8wm -2-} K -1) سے 16 گنا زیادہ ہے۔ اور ایلومینیم کے لکیری توسیع کا قابلیت ٹائٹینیم سے 3 گنا زیادہ ہے۔ یہ فرق آسانی سے تناؤ کے تحت دراڑیں ڈال سکتا ہے۔
آخر میں ، ویلڈنگ کے عمل کے دوران ایلومینیم اور ٹائٹینیم میں کھوٹ کرنے والے عناصر آسانی سے جل جاتے ہیں اور بخارات بن جاتے ہیں۔ جب ایلومینیم یا ایلومینیم کھوٹ پگھلنے کے بعد ، میگنیشیم ، زنک ، وغیرہ جیسے کم عناصر کے پگھلنے والے مقام سے کہیں زیادہ۔ جب ٹائٹینیم یا ٹائٹینیم مصر (1677 ڈگری) کے پگھلنے والے مقام پر پہنچا تو ، ایلومینیم اور دیگر الیئنگ عناصر نے زیادہ سے بخارات کو جلا دیا ، جس کے نتیجے میں ویلڈ کی ناہموار کیمیائی ساخت اور کم طاقت پیدا ہوگئی۔
خلاصہ طور پر ، ٹائٹینیم اور ایلومینیم ویلڈنگ کی مشکلات میں بنیادی طور پر ایلومینیم اور ٹائٹینیم کا آکسیکرن ، مختلف درجہ حرارت پر رد عمل ، باہمی گھلنشیلتا چھوٹا ، اعلی درجہ حرارت گیس جذب ہے ، دیگر ناپاکی کے ساتھ ٹوٹنے والی مرکبات کی تشکیل ، تھرمل چالکتا اور الیومیپینیشن کے درمیان فرق کے فرق کے درمیان فرق ہے۔ ان مشکلات کو ویلڈنگ کے عمل میں ھدف بنائے گئے اقدامات کرکے حل کرنے کی ضرورت ہے۔
