عہدہ اور معیارات
معیاری عہدہ: H62 (عام پیتل)
بین الاقوامی/قومی معیارات: جی بی/ٹی 5231-2012 (گورے پیتل) ، جی بی/ٹی 4423-2007 (بار)
متعلقہ بین الاقوامی عہدہ: ASTM C27400 ، JIS C2801
مادی زمرہ: تانبے - زنک بائنری مصر (کیو - zn) ، تانبے کا مواد 60.5 ٪ -63.5 ٪ ، بقیہ کے طور پر زنک۔
H62 پیتل ڈیٹاشیٹ
H62 پیتل کیمیائی ساخت
|
عنصر |
کیو |
Zn |
پی بی |
فی |
کل نجاست |
|
مواد (٪) |
60.5-63.5 |
باقی (تقریبا . 36.5 ٪-39.5 ٪) |
0.08 سے کم یا اس کے برابر |
0.15 سے کم یا اس کے برابر |
0.5 سے کم یا اس کے برابر |
جسمانی خصوصیات
|
پراپرٹی پیرامیٹر |
قیمت |
ریمارکس |
|
کثافت |
8.43-8.47 جی/سینٹی میٹر |
ہلکا پھلکا ڈیزائن فائدہ |
|
چالکتا |
تقریبا {. 22 ٪ IACS |
عمومی چالکتا کی ضروریات کو پورا کرتا ہے |
|
تھرمل چالکتا |
115-120 W/(m·K) |
گرمی کی کھپت کے اجزاء کے لئے موزوں ہے |
|
لکیری توسیع گتانک |
20.6 × 10⁻⁶/ ڈگری (20-300 ڈگری) |
اچھا تھرمل استحکام |
|
پگھلنے کا نقطہ |
905-930 ڈگری |
اچھی معدنیات سے متعلق روانی |
مکینیکل خصوصیات
|
پراپرٹی پیرامیٹر |
قیمت |
جانچ کے حالات |
|
تناؤ کی طاقت (σb) |
330-600 MPa |
پروسیسنگ اسٹیٹ (M/Y) پر منحصر اہم تغیرات |
|
لمبائی (Δ10) |
10 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر (سخت حالت) |
نرم حالت میں 45 ٪ تک پہنچ سکتے ہیں |
|
سختی (HB) |
80-110 |
سخت حالت میں اعلی سختی |
|
annealing درجہ حرارت |
550-650 ڈگری (عام اینیلنگ) |
محنت کو ختم کرنے کے لئے |
عام مصنوعات کی شکلیں اور وضاحتیں
|
مصنوعات کی شکل |
H62 پیتل کی تفصیلات کی حد |
معیاری/حالت |
|
پلیٹ |
موٹائی 0.2-100 ملی میٹر ، چوڑائی 305-1000 ملی میٹر |
گرم رولڈ (ر) ، نرم (ایم) ، سخت (y) |
|
پٹی |
موٹائی 0.1-3.0 ملی میٹر |
M ، y₂ ، y ، وغیرہ۔ |
|
پائپ |
بیرونی قطر 6-530 ملی میٹر ، دیوار کی موٹائی 0.5-50 ملی میٹر |
سرد کام یا نیم - سخت حالت |
|
بار |
قطر 5-200 ملی میٹر ، لمبائی 2500-6000 ملی میٹر |
تیار کردہ گول ، سیاہ سطح کا گول |
|
تار |
قطر 0.5-12.7 ملی میٹر |
coiled یا سیدھے سلاخوں |
کور ایپلی کیشن فیلڈز
بلڈنگ ہارڈ ویئر: دروازہ اور ونڈو کی متعلقہ اشیاء ، تالے ، پلمبنگ فٹنگ۔
الیکٹرانکس اور الیکٹریکل ایپلائینسز: ہیٹ ایکسچینجرز ، کوندکٹو ٹرمینلز ، سوئچ رابطے۔
مکینیکل مینوفیکچرنگ: پیچ ، rivets ، واشر ، ڈاک ٹکٹ والے حصے۔
آرائشی مواد: دھاتی میش ، آرائشی سٹرپس ، دستکاری۔
صنعتی سازوسامان: کنڈینسر ٹیوبیں ، ہیٹ ایکسچینجر (سمندری پانی کے سنکنرن سے محفوظ رہنا چاہئے)۔
پروسیسنگ غور
اینیلنگ کا عمل: داخلی دباؤ کو ختم کرنے اور کریکنگ کو روکنے کے لئے سردی کے بعد 550-650 ڈگری پر اینیلنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔
ویلڈنگ کی ضروریات: زنک بخارات اور تاکنا نقائص کو کم کرنے کے لئے ترجیحی طور پر ارگون آرک ویلڈنگ کا استعمال کریں۔
سنکنرن سے بچاؤ: سمندری پانی یا امونیا ماحول کے براہ راست نمائش سے پرہیز کریں۔ کوٹنگ یا چڑھانا شامل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
سوالات
س: H62 پیتل اور H59 پیتل میں کیا فرق ہے؟
A: H62 میں تانبے کا زیادہ مواد (60.5 ٪ - 63.5 ٪ بمقابلہ H59 کی 57 ٪ -60 ٪) ہے ، جو بہتر پلاسٹکیت کی پیش کش کرتا ہے ، جس سے یہ پیچیدہ پروسیسنگ کے لئے موزوں ہے۔ H59 میں قدرے کم طاقت ہے لیکن یہ زیادہ سرمایہ کاری مؤثر ہے۔
س: کیا H62 مواد سمندری پانی کے ماحول کے لئے موزوں ہے؟
A: براہ راست استعمال کے ل it اس کی سفارش نہیں کی جاتی ہے ، کیونکہ سنکنرن کی شرح نسبتا high زیادہ ہے (تقریبا 0.1 0.1 - 0.15 ملی میٹر/a)۔ یہ کوٹنگ شامل کرنے یا سنکنرن مزاحم مصر (جیسے HSN62-1 ٹن پیتل) استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
پیتل کی پٹی کی پیداوار کا عمل
ہماری فیکٹری
ہماری مینوفیکچرنگ کی سہولت ایک جدید ، عمودی طور پر مربوط تانبے پروسیسنگ پلانٹ ہے جو اعلی - پرفارمنس تانبے اور تانبے کی کھوٹ مصنوعات میں مہارت رکھتی ہے۔ اعلی درجے کی اخراج ، رولنگ ، ڈرائنگ ، اور فائننگ لائنوں سے لیس ، پلانٹ بین الاقوامی معیارات جیسے ASTM ، EN ، اور DIN کے مطابق مواد کی ایک پوری رینج تیار کرتا ہے ، بشمول نلیاں ، پلیٹیں ، بار ، تاروں اور ورقوں سمیت۔ ہمارا پلانٹ آئی ایس او 9001 مصدقہ کوالٹی مینجمنٹ سسٹم پر سختی سے عمل پیرا ہے اور اس میں - گھر کی لیبارٹری ہے جو سخت کیمیائی ، مکینیکل اور صفائی ستھرائی کے ٹیسٹ کرانے کے قابل ہے۔ ہم حسب ضرورت ، سراغ رساں اور وقت کی ترسیل پر ، دنیا بھر میں وسیع پیمانے پر صنعتوں کی خدمت پر زور دیتے ہیں ، جس میں HVAC ، الیکٹریکل انجینئرنگ ، تعمیراتی ، طبی ٹیکنالوجی ، اور آٹوموٹو مینوفیکچرنگ شامل ہیں۔
