H62 پیتل کی جسمانی خصوصیات

H62 پیتل ، ایک عام تانبے کی حیثیت سے - زنک مصر دات ، صنعتی ایپلی کیشنز کے لئے اپنی جسمانی خصوصیات میں اہم فوائد حاصل کرتا ہے۔ یہ مواد کمرے کے درجہ حرارت پر ایک عام α+β دوہری - فیز مائکرو اسٹرکچر کی نمائش کرتا ہے ، جس میں تقریبا 8 8.5 جی/سینٹی میٹر کی کثافت ہوتی ہے ، جو خالص تانبے (8.96 جی/سینٹی میٹر) اور زنک (7.14 جی/سینٹی میٹر) کے درمیان ہے۔ یہ خصوصی کرسٹل ڈھانچہ اسے اچھی مکینیکل خصوصیات اور مشینی اہلیت کے ساتھ پیش کرتا ہے ، جس سے یہ بجلی کی ترسیل ، الیکٹرانکس اور تعمیر جیسے شعبوں میں ایک اہم بنیادی مواد بنتا ہے۔

H62 پیتل کی مخصوص شیٹ حاصل کریں

تھرمل خصوصیات کے لحاظ سے ، H62 پیتل بہترین تھرمل اور بجلی کی چالکتا کا مظاہرہ کرتا ہے۔ اس کی تھرمل چالکتا 110 W/(M · K) تک پہنچ سکتی ہے ، جو کم - کاربن اسٹیل سے تقریبا three تین گنا زیادہ ہے۔ یہ خصوصیت اسے بجلی کے اجزاء کی تیاری کے ل particularly خاص طور پر موزوں بناتی ہے جس میں گرمی کی تیزی سے کھپت کی ضرورت ہوتی ہے۔ تجرباتی اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے کہ جب زنک کے مواد کو 38-42 ٪ کی حد میں کنٹرول کیا جاتا ہے تو ، مصر کی بجلی کی چالکتا 28 ٪ IACs (بین الاقوامی anneled تانبے کے معیار) سے زیادہ رہ جاتی ہے۔ خاص طور پر ، اس کا لکیری توسیع کا قابلیت 20.6 × 10⁻⁶/° C (20-300 ° C) ہے ، جو عام شیشے کے قریب ہے۔ یہ مطابقت اسے ویکیوم ڈیوائس سیل کرنے والے اجزاء کے ل an ایک مثالی انتخاب بناتی ہے۔

 

مکینیکل خصوصیات کے بارے میں ، H62 پیتل کی ایک تناؤ کی طاقت 330 سے ​​450 MPa تک ہے ، جس کی لمبائی تقریبا 35 35 ٪ ہے ، اور 55-75 کی HRB سختی ہے۔ سرد محنت اور سخت علاج کے ذریعہ ، اس کی طاقت کو 600 ایم پی اے سے زیادہ بڑھایا جاسکتا ہے ، حالانکہ یہ پلاسٹکٹی میں کمی کی قیمت پر آتا ہے۔ تحقیقی اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے کہ جب اخترتی 30 ٪ تک پہنچ جاتی ہے تو ، مواد کی پیداوار کی طاقت میں تقریبا 40 40 ٪ اضافہ ہوتا ہے۔ یہ قابل عمل مکینیکل خصوصیت مختلف اطلاق کے منظرناموں کے لچک فراہم کرتی ہے۔ تھکاوٹ کی کارکردگی کے لحاظ سے ، اس کی مشروط تھکاوٹ کی حد تقریبا 180 MPa (10⁷ سائیکل) ہے ، جو زیادہ تر ایلومینیم مرکب سے تجاوز کرتی ہے۔

 

بجلی کی خصوصیات کے نقطہ نظر سے ، H62 پیتل کی حجم مزاحمیت تقریبا 6.5 × 10⁻⁸ ω · m ہے۔ اگرچہ یہ خالص تانبے کی طرح کم نہیں ہے ، لیکن یہ زیادہ تر کوندوں کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے کافی ہے۔ عملی ایپلی کیشنز میں ، اس کے رابطے کے خلاف مزاحمت کا استحکام خاص طور پر بقایا ہے۔ مرطوب ماحول میں 1000 گھنٹوں کی جانچ کے بعد ، اس کے رابطے کی مزاحمت کی تبدیلی کی شرح 15 ٪ سے زیادہ نہیں ہے۔ یہ مستحکم برقی رابطے کی کارکردگی اسے بار بار سوئچنگ ، ​​جیسے ریلے اور سوئچز میں شامل ایپلی کیشنز میں ناقابل تلافی فائدہ فراہم کرتی ہے۔

 

H62 پیتل کی قیمتوں اور نمونوں کے بارے میں پوچھ گچھ کریں

مشینی H62 پیتل کی ایک نمایاں خصوصیت ہے۔ اس کا گرم کام کرنے والے درجہ حرارت کی حد 700 - 850 ° C ہے ، اور یہ 80 ٪ سے زیادہ کی سرد کام کی خرابی کی اجازت دیتا ہے۔ مشینی کے دوران ، اس کی چپ - توڑنے کی کارکردگی بہترین ہے ، جس میں ٹول پہننے کی شرح صرف ایک - تیسرا 45# اسٹیل ہے۔ صحت سے متعلق معدنیات سے متعلق ، یہ اچھی روانی کی نمائش کرتا ہے ، جو 0.2 ملی میٹر سے اوپر کے عمدہ نمونوں کو مکمل طور پر نقل کرنے کے قابل ہے۔ یہ عمدہ تشکیل اس کو پیچیدہ کراس - سیکشن پروفائلز میں کارروائی کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ عام مصنوعات میں الٹرا پتلی سٹرپس 0.05 ملی میٹر کی طرح پتلی اور 0.3 ملی میٹر سے کم قطر کے ساتھ ٹھیک تاروں میں شامل ہیں۔

 

سنکنرن مزاحمت کے لحاظ سے ، H62 پیتل میں ماحولیاتی ماحول میں سالانہ سنکنرن کی شرح 0.002 ملی میٹر سے بھی کم ہے اور سمندری پانی میں تقریبا 3 μA/سینٹی میٹر کی ایک سنکنرن موجودہ کثافت ہے۔ 0.02-0.1 ٪ آرسنک کے اضافے سے اس کی مزاحمت کو ڈی زینکنفیکیشن سنکنرن کے خلاف نمایاں طور پر بہتر بنایا جاتا ہے۔

 

تجربات سے پتہ چلتا ہے کہ H62 پیتل پر مشتمل آرسنک - 80 ° C ، 3 ٪ NACL حل میں عام H62 پیتل کے مقابلے میں dezincification پرت کی گہرائی کو 80 ٪ سے زیادہ کم کرتا ہے۔ تاہم ، امونیا اور سلفر ڈائی آکسائیڈ جیسے مخصوص میڈیا کی موجودگی میں حفاظتی اقدامات ابھی بھی ضروری ہیں۔

خاص طور پر ، مختلف درجہ حرارت پر H62 پیتل کی کارکردگی میں تبدیلیاں باقاعدہ نمونہ کی پیروی کرتی ہیں۔ جب درجہ حرارت 300 ° C تک بڑھ جاتا ہے تو ، اس کی طاقت میں تقریبا 30 30 فیصد کمی واقع ہوتی ہے ، جبکہ اس کی لمبائی میں 50 ٪ اضافہ ہوتا ہے۔ درجہ حرارت کی اس حساسیت پر اعلی - درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کے لئے غور کرنے کی ضرورت ہے۔ کم - درجہ حرارت کے ماحول (- 196 ° C) میں ، اس کے اثرات کی سختی اب بھی اپنے کمرے کے درجہ حرارت کی قیمت کے 85 ٪ سے زیادہ برقرار رکھ سکتی ہے ، جس سے کم درجہ حرارت کے استحکام کا مظاہرہ کیا جاسکتا ہے۔

 

عملی انجینئرنگ کی ایپلی کیشنز میں ، H62 پیتل کے جسمانی املاک کے پیرامیٹرز کو مخصوص کام کے حالات کے مطابق ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔ مثال کے طور پر ، جب موسم بہار کے اجزاء تیار کرتے ہیں تو ، لچکدار ماڈیولس کو 110 جی پی اے تک بڑھانے کے لئے اکثر 300 ° C پر سرد رولنگ اور عمر بڑھنے کا ایک مجموعہ استعمال کیا جاتا ہے۔ ویلڈنگ کی ایپلی کیشنز کے لئے ، ویلڈیبلٹی کو بہتر بنانے کے ل lower کم زنک مواد والے فارمولیشنوں کا انتخاب کیا جاتا ہے۔ اس کی خصوصیات کی یہ ڈیزائن قابل خصوصیت H62 پیتل کو اعلی - اختتامی فیلڈز جیسے ایرو اسپیس صحت سے متعلق اجزاء ، آٹوموٹو آئل سرکٹ سسٹم ، اور سمندری انجینئرنگ کے سازوسامان میں کلیدی کردار ادا کرنے کی اجازت دیتی ہے۔

 

ہماری فیکٹری تانبے کی مصنوعات کی صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ ، جدید آلات کو مربوط کرنے ، سخت کوالٹی کنٹرول ، اور موثر پیداوار کی صلاحیت کے لئے بنیادی اڈے کے طور پر کام کرتی ہے۔ ہمارے پاس ایک مکمل پروڈکشن لائن ہے جس میں خام مال کی بدبودار اور مسلسل رولنگ سے صحت سے متعلق ڈرائنگ/کاٹنے تک کا احاطہ کیا گیا ہے ، جس میں کلیدی سامان شامل ہے جس میں بڑے - ٹونج ہائیڈرولک کھینچنے والی مشینیں ، اعلی- صحت سے متعلق سی این سی مشین ٹولز ، اور خودکار سطح کے علاج معالجے کے نظام شامل ہیں۔ اس سے تانبے کی سلاخوں ، نلیاں ، پلیٹوں ، سٹرپس اور تاروں جیسے وسیع پیمانے پر مصنوعات کی بڑی - پیمانے اور اپنی مرضی کے مطابق پیداوار کو قابل بناتا ہے۔ فیکٹری آئی ایس او کوالٹی مینجمنٹ سسٹم پر سختی سے عمل پیرا ہے اور پورے عمل میں عمل پیرامیٹرز اور مصنوعات کی کارکردگی کی نگرانی کے لئے اسپیکٹومیٹر اور مکینیکل پراپرٹی ٹیسٹنگ مشینوں جیسے ٹیسٹنگ آلات سے لیس ہے۔ ڈیجیٹل پروڈکشن مینجمنٹ ایک ERP سسٹم اور بصری ڈیش بورڈ کے ذریعے حاصل کی جاتی ہے ، جس سے بروقت آرڈر کی فراہمی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ مزید برآں ، ہم ایک سبز مینوفیکچرنگ فلسفہ کو نافذ کرتے ہیں ، جو راستہ گیس کے علاج اور سکریپ ری سائیکلنگ سسٹم سے لیس ہے ، جس میں صارفین کو اعلی - معیار اور پائیدار تانبے کے مادی حل فراہم کرنے کا پابند کیا گیا ہے۔

ہم طویل - فاصلے کی نقل و حمل اور ہینڈلنگ کے دوران ہر قسم کے تانبے کی مصنوعات کی سالمیت کو جامع طور پر بچانے کے لئے پیشہ ور اور قابل اعتماد پیکیجنگ حل استعمال کرتے ہیں۔ تانبے کی سلاخوں اور نلیاں کے ل we ، ہم نمی - اور زنگ - ریپنگ کے لئے پروف مواد استعمال کرتے ہیں ، موڑنے اور خرابی کو روکنے کے لئے مضبوط لکڑی کے کریٹوں یا اسٹیل کی پٹی سے محفوظ ہیں۔ تانبے کی پلیٹوں اور سٹرپس کو واٹر پروف پیپر یا پلاسٹک فلم کے ساتھ مہر لگا دی گئی ہے ، جو کنارے کے محافظوں سے محفوظ ہے ، اور پھر سطح کی کھرچوں اور نمی سے بچنے کے ل wooden اپنی مرضی کے مطابق لکڑی کے پیلیٹ یا دھات کے ریکوں پر طے کی جاتی ہے۔ تانبے کی تاروں کو خصوصی ریلوں پر صاف ستھرا زخم لگایا گیا ہے ، نمی سے لپیٹ کر - اور زنگ - پروف فلم ، اور کناروں پر تقویت ملی ہے۔ تمام پیکیجنگ برآمدی معیار کے مطابق ڈیزائن کی گئی ہے ، جس میں واضح لیبلنگ کے ساتھ ہمارے عالمی صارفین کو سامان کی محفوظ فراہمی کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔

تیز قیمت اور لاجسٹک پلان حاصل کریں