ثانوی تانبے کی سمیلٹنگ



واضح رہے کہ ری سائیکل شدہ تانبے کی سملٹنگ بھی پائرومیٹالرجی کی ایک قسم ہے۔ تانبا بذات خود ایک قابل تجدید وسیلہ ہے، اور ری سائیکل شدہ تانبا تانبے کو پگھلانے کے لیے ایک اہم خام مال ہے۔ انٹرنیشنل کاپر اسٹڈی گروپ (ICSG) کے اعداد و شمار کے مطابق، بڑے ترقی یافتہ ممالک میں، ری سائیکل شدہ تانبے کی پیداوار کا تناسب بہت زیادہ ہے، جس میں امریکہ کا حصہ تقریباً 60%، جاپان کا حصہ تقریباً 45%، اور جرمنی کا حصہ ہے۔ تقریبا 80٪.
1. ری سائیکل شدہ تانبے کو پگھلانے کا عمل
ری سائیکل شدہ تانبے کی پروسیسنگ کا عمل خام مال پر منحصر ہے۔ تقریباً 2/3 اعلیٰ درجے کے تانبے کے فضلے کو پگھلانے کی ضرورت نہیں ہوتی ہے اور اسے تانبے کی مصنوعات کی پیداوار میں براہ راست استعمال کیا جاتا ہے، اور 1/3 تانبے کو سلائی کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس وقت اندرون و بیرون ملک اسکریپ تانبے کی ری سائیکلنگ کے بہت سے طریقے موجود ہیں، جنہیں بنیادی طور پر دو قسموں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: پہلی قسم اعلیٰ معیار کے اسکریپ تانبے کو براہ راست استعمال کرنے کے لیے جامنی رنگ کے تانبے یا تانبے کے مرکب میں پگھلانا ہے۔ براہ راست استعمال کہا جاتا ہے؛ دوسری قسم ہے سکریپ تانبے کو اینوڈ پلیٹوں میں پگھلانا اور پھر اسے برقی طور پر استعمال کرنے والوں کے لیے الیکٹرولائٹک کاپر میں تبدیل کرنا ہے، جسے بالواسطہ استعمال کہا جاتا ہے۔ ان میں سے، دوسرا طریقہ خام مال کے مطابق اعلی درجے اور کم درجے میں تقسیم کیا جاتا ہے، اور smelting کے عمل سے ایک مرحلے، دو مرحلے اور تین مرحلے میں تقسیم کیا جاتا ہے.
ایک مرحلہ کا طریقہ: سرخ تانبا، پیلا تانبا، الیکٹرولائیٹک باقیات وغیرہ کو کاپر گریڈ > 98% براہ راست ریفائننگ فرنس میں اینوڈس میں ریفائن کرنے کے لیے شامل کیا جاتا ہے، اور پھر کیتھوڈ کاپر بنانے کے لیے الیکٹرولائز کیا جاتا ہے۔
دو مراحل کا طریقہ: سکریپ تانبے کو پہلے پگھلانے والی بھٹی میں پگھلا کر خام تانبے میں اڑا دیا جاتا ہے، اور پھر کیتھوڈ کاپر پیدا کرنے کے لیے ریفائننگ فرنس-الیکٹرولائٹک ریفائننگ سے گزرتا ہے۔
تین مراحل کا طریقہ: اسکریپ کاپر اور تانبے پر مشتمل فضلہ کو بلاسٹ فرنس (یا آئی ایس اے فرنس، ٹی بی آر سی فرنس، کالڈو فرنس وغیرہ) میں پگھلایا جاتا ہے۔ کیتھوڈ کاپر بنانے کے لیے کنورٹر بلونگ-اینوڈ ریفائننگ-الیکٹرولائسز۔ خام مال کا درجہ 1٪ تانبے تک کم ہو سکتا ہے۔
تین مراحل کے طریقہ کار میں خام مال کے اعلیٰ جامع استعمال کی شرح، دھوئیں اور دھول کے اجزاء کو سنبھالنے میں سادہ اور آسان، اعلی خام تانبے کا درجہ، ریفائننگ فرنس کا آسان آپریشن، اور اعلی سازوسامان کی پیداواری صلاحیت کے فوائد ہیں، لیکن اس کے نقصانات بھی ہیں۔ پیچیدہ عمل، ایک سے زیادہ سازوسامان، بڑی سرمایہ کاری اور زیادہ ایندھن کی کھپت۔ لہذا، ری سائیکل شدہ تانبے کی سملٹنگ عام طور پر دو مرحلے کے طریقہ کار اور تین مرحلے کے طریقہ کار کو یکجا کرنے کے عمل کے بہاؤ کو اپناتی ہے، جو توانائی کی کھپت کو کم کرنے اور قیمتی دھاتوں کی جامع ری سائیکلنگ کو بہتر بنانے کے لیے موزوں ہے۔







