کاپر ٹیوب فیملیز کی درجہ بندی کیسے کی جاتی ہے۔
تانبے اور تانبے کی ملاوٹ والی نلیاں چار عملی خاندانوں میں آتی ہیں: آکسیجن-مفت تانبا، آکسیجن-برداشت کرنے والا (سخت پچ) تانبا، جان بوجھ کر ٹریس کے اضافے کے ساتھ خاص تانبا، اور تانبا-زنک پیتل۔ درجہ بندی صرف دو چیزوں سے ہوتی ہے، یعنی دھات کا آکسیجن مواد اور اس میں ملاوٹ کے اضافے، اور یہ دو عوامل فیصلہ کرتے ہیں کہ آیا ٹیوب الیکٹرانک سروس، پلمبنگ، یا ریفریجرینٹ سرکٹ کے لیے کھینچی گئی ہے۔
ریفریجریشن اور ایئر کنڈیشنگ کی صنعت تقریباً مکمل طور پر آکسیجن-مفت خاندان پر چلتی ہے، اور اس خاندان کے اندر ریفریجرینٹ کام کے لیے گریڈز کا صرف ایک چھوٹا سیٹ قبول کیا جاتا ہے۔ باقی سب کچھ، بشمول پیتل، دباؤ کی روک تھام کے بجائے لاگت، فارمیبلٹی اور چالکتا کی بنیادوں پر منتخب کیا جاتا ہے۔
آکسیجن-مفت کاپر اور فاسفورس-ڈی آکسائیڈ گریڈ
آکسیجن-مفت کاپر اعلی طہارت کے درجات TU0، TU1 اور TU2 کو فاسفورس-ڈی آکسائیڈ گریڈز TUP، TP1 اور TP2 کے ساتھ احاطہ کرتا ہے۔ پورے خاندان میں آکسیجن کی بقایا مقدار 0.003 فیصد سے زیادہ نہیں ہے اور تانبے کی پاکیزگی 99.95 فیصد سے زیادہ ہے، اس لیے مواد آکسائیڈ کی شمولیت کے بغیر بیس میٹل کی چالکتا اور لچک کو برقرار رکھتا ہے جو ویلڈنگ پر عام تانبے کو گھسیٹتے ہیں۔
خاندان کے اندر تفریق جان بوجھ کر کی جاتی ہے۔ اعلیٰ طہارت کے درجات بغیر کسی ڈی آکسیڈائزر کے انتہائی کم آکسیجن کی سطح تک پہنچ جاتے ہیں، جبکہ فاسفورس-ڈی آکسائڈائزڈ درجات فاسفورس کو شامل کرتے ہیں جو بقیہ آکسیجن کے ساتھ مل جاتا ہے۔ یہ اضافہ برقی چالکتا کے ایک چھوٹے سے نقصان کی قیمت پر ویلڈنگ کے رویے اور سرد موڑنے کو بہتر بناتا ہے۔
| گریڈ | خاندان | خصوصیت کی وضاحت کرنا | عام دکان |
|---|---|---|---|
| TU0، TU1، TU2 | اعلی پاکیزگی آکسیجن-مفت | بہت کم آکسیجن، کوئی ڈی آکسیڈائزر نہیں، سب سے زیادہ چالکتا | آڈیو آلات، ویکیوم الیکٹرانک آلات، کیبلز |
| TUP، TP1، TP2 | فاسفورس-ڈی آکسائڈائزڈ | فاسفورس آکسیجن، اچھی ویلڈنگ اور موڑنے کو ہٹانے کے لئے شامل کیا | ریفریجرینٹ اور گیس کو جوڑنے والے پائپ، الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب |
چونکہ اعلیٰ طہارت کے درجات سخت پگھلنے اور پروسیسنگ کنٹرول کا مطالبہ کرتے ہیں، اس لیے انہیں فی کلوگرام زیادہ قیمت پر فراہم کیا جاتا ہے۔ ان کا انتخاب صرف اس صورت میں کیا جاتا ہے جہاں چالکتا یا ویکیوم کی کارکردگی اہم ہوتی ہے، نہ کہ صرف اس لیے کہ ٹیوب ریفریجرینٹ لے جائے گی۔
خالص تانبا، آکسیجن-کاپر اور خاص تانبا
آکسیجن والا تانبا بنیادی طور پر T1، T2 اور T3 گریڈوں میں عام خالص تانبے پر مشتمل ہوتا ہے اور اس کے علاوہ سخت پچ کاپر، جس میں اب بھی آکسیجن اور ڈی آکسیڈائزر کی باقیات موجود ہوتی ہیں۔ اس کی خصوصیات آکسیجن فری فیملی کے برعکس ہیں: یہ پیدا کرنا سستا ہے، لیکن آکسائیڈ کے ذرات ویلڈنگ میں خلل ڈالتے ہیں اور تشکیل کے دوران لچک کو کم کرتے ہیں۔
خاص تانبے کے درجات آرسینک کاپر، سلور کاپر اور ٹیلوریم کاپر ہیں۔ ان مواد میں سنکھیا، چاندی یا ٹیلوریم کے چھوٹے جان بوجھ کر اضافہ کیے جاتے ہیں تاکہ ایک خاص خاصیت کو بہتر بنایا جائے، جیسے بلند درجہ حرارت پر مزاحمت کو نرم کرنا، کریپ رویے یا مشینی صلاحیت۔ انہیں عام مقصد کے ٹیوب کے بجائے متعین فرائض کے لیے منتخب کیا جاتا ہے۔
براس ٹیوب فیملیز
پیتل کی ٹیوب ایک کاپر-زنک الائے ٹیوب ہے۔ H62، H65 اور H68 ناموں میں حرف H کے بعد کا نمبر مرکب کے تانبے کے مواد کے درمیانی نقطہ کو فیصد میں ظاہر کرتا ہے، اور زنک کا مواد بقیہ حصہ بناتا ہے۔ جیسے جیسے تانبے کا مواد پوری سیریز میں بڑھتا ہے، طولانی اور عمومی تشکیل کا معیار بہتر ہوتا ہے، لیکن مصر دات نرم اور مہنگا ہوتا جاتا ہے۔
پیتل کی ٹیوب بنیادی طور پر پانی کے پائپ کے طور پر اور ویڈنگ کنیکٹرز کے لیے استعمال ہوتی ہے، یعنی پینے کا پانی لے جانے والی متعلقہ اشیاء۔ یہ ریفریجرینٹ سرکٹ میٹریل نہیں ہے، کیونکہ زنک کا اضافہ ڈی آکسائیڈزڈ تانبے کے مقابلے میں سنکنرن اور جوڑنے کے رویے کو تبدیل کرتا ہے۔
ایئر کنڈیشنگ اور ریفریجریشن کے لئے کون سا مواد
ریفریجریشن انڈسٹری میں استعمال ہونے والی تانبے کی ٹیوب تانبے کی ہوتی ہے جس میں 99.90 فیصد سے زیادہ مواد ہوتا ہے۔ یہ دھات کے تسلیم شدہ فوائد، اعلی تھرمل چالکتا، آسان فیبریکیشن اور صاف سرکٹ کے حالات میں اچھی سنکنرن مزاحمت رکھتا ہے، اور صنعتی اور سول آلات میں استعمال ہوتا ہے۔ تین درجات غالب ہیں۔
| گریڈ | کمپوزیشن | رویہ | جہاں اس کا استعمال ہوتا ہے۔ |
|---|---|---|---|
| ٹی پی 2 | فاسفورس-ڈی آکسائڈائزڈ کاپر، P 0.015-0.040% | اچھی ویلڈنگ اور سرد موڑنے کی کارکردگی | ایئر کنڈیشنگ اور ریفریجریشن جوڑنے والے پائپ، چولہا گیس کو جوڑنے والے پائپ، برقی حرارتی پائپ |
| ٹی یو 1 | آکسیجن-مفت کاپر، Cu 99.97% کم از کم | انتہائی کم آکسیجن اور ناپاک مواد، بہترین برقی اور تھرمل چالکتا، اعلی لچک، سنکنرن مزاحمت اور سردی کے خلاف مزاحمت | فرائض جہاں چالکتا یا ویکیوم صفائی انتخاب کا فیصلہ کرتی ہے۔ دوسرے دو درجات سے زیادہ لاگت آتی ہے۔ |
| T2 | خالص تانبا، 99.90٪ سے زیادہ Cu | حرارت اور بجلی کا قابل اعتماد عام مقصد کا موصل | پہلا انتخاب جب صارف اعلی برقی چالکتا کی ضرورت کا تعین کرتا ہے۔ |
عملی انتخاب کا اصول سیدھا ہے۔ TP2 پہلے سے طے شدہ ہوتا ہے جب ٹیوب کو سائٹ پر جھکانا اور بریز کرنا ہوتا ہے، کیونکہ فاسفورس کا اضافہ سب سے زیادہ معاف کرنے والا ویلڈنگ اور تشکیل دینے والا رویہ دیتا ہے۔ T2 کا انتخاب اس وقت کیا جاتا ہے جب چالکتا کی ضروریات بڑھ جاتی ہیں۔ TU1 ان ایپلی کیشنز کے لیے مخصوص ہے جہاں آکسیجن کا بہت کم مواد اضافی پیداواری لاگت کا جواز پیش کرتا ہے۔
ایک اور نکتہ فیلڈ کی کارکردگی کا تعین کرتا ہے جتنا کہ خود گریڈ۔ ٹیوب کو صاف، خشک اور ڈرائنگ سنےہک اور آکسائیڈ اسکیل سے پاک فراہم کیا جانا چاہیے، کیونکہ ریفریجرینٹ سرکٹس میں چھوٹے بور کیپلیری حصے ہوتے ہیں اور کوئی بھی باقیات بالآخر وہاں منتقل ہو جاتی ہیں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: H62 پیتل ٹیوب میں H کا کیا مطلب ہے؟
حرف H کاپر-زنک پیتل کے خاندان کو ظاہر کرتا ہے، اور نمبر فیصد میں تانبے کے مواد کا درمیانی نقطہ ہے، لہذا H62 توازن زنک کے ساتھ تقریباً 62 فیصد تانبا ہے۔
سوال: کیا TP2 آکسیجن-مفت تانبے جیسا ہے؟
نمبر TP2 فاسفورس-ڈی آکسائڈائزڈ کاپر ہے، جس میں جان بوجھ کر 0.015 سے 0.040 فیصد فاسفورس کا اضافہ ہوتا ہے۔ آکسیجن-مفت تانبا بغیر ڈی آکسیڈائزر کے پیدا ہوتا ہے، اور اعلیٰ طہارت کے درجات TU0، TU1 اور TU2 اس شاخ سے تعلق رکھتے ہیں۔
سوال: TU1 TP2 یا T2 سے زیادہ مہنگا کیوں ہے؟
کیونکہ بہت کم آکسیجن اور ناپاکی کی سطح کو سخت پگھلنے، کاسٹنگ اور ہینڈلنگ کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے، اور قابل قبول ٹیوب کی پیداوار کم ہوتی ہے۔ قیمت صرف تانبے کی پاکیزگی میں فرق کے بجائے اضافی پروسیسنگ کی عکاسی کرتی ہے۔
سوال: ایئر کنڈیشنگ سے منسلک پائپ کے لیے کون سا کاپر گریڈ استعمال کیا جانا چاہیے؟
TP2 معمول کا جواب ہے، کیونکہ یہ ویلڈ اور ٹھنڈا اچھی طرح سے جھکتا ہے اور کوائل اور سیدھی لمبائی دونوں میں دستیاب ہے۔ T2 استعمال کیا جاتا ہے جہاں برقی چالکتا کی ضرورت زیادہ ہوتی ہے، اور TU1 جہاں سب سے کم ممکنہ آکسیجن مواد کی ضرورت ہوتی ہے۔
سوال: کیا پیتل کی ٹیوب کو ریفریجرینٹ پائپنگ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے؟
نہیں، پیتل کا تعلق پانی کے پائپ اور ویڈنگ کنیکٹر فیلڈ سے ہے۔ ریفریجرینٹ سرکٹس 99.90 فیصد سے زیادہ تانبے کے مواد کے ساتھ تانبے کے درجات کا استعمال کرتے ہیں تاکہ بریزنگ اور سنکنرن کے رویے کا اندازہ لگایا جا سکے۔
س: ریفریجرینٹ سرکٹ میں آکسیجن کا مواد اتنا کیوں اہمیت رکھتا ہے؟
آکسیجن کی شمولیت کے طور پر موجود آکسیجن بریزنگ درجہ حرارت پر رد عمل ظاہر کرتی ہے اور جوڑوں میں سوراخ چھوڑ سکتی ہے۔ ایک سرکٹ میں جو مستقل دباؤ والی سائیکلنگ کے تحت کام کرتا ہے، وہ پوروسیٹی ایک رساؤ کا راستہ بن جاتا ہے، اس لیے آکسیجن-مفت اور فاسفورس-ڈی آکسائڈائزڈ فیملیز کو ترجیح دی جاتی ہے۔
