پاور سسٹم میں ٹائٹینیم مرکب کے وسیع پیمانے پر استعمال کے ساتھ ، ان کی عمدہ مخصوص طاقت ، گرمی کی مزاحمت ، سنکنرن مزاحمت ، اور کم کثافت کی خصوصیات نے ہوا بازی ، ایرو اسپیس ، بحری اور کیمیائی صنعتوں میں انقلاب برپا کردیا ہے۔ تاہم ، پروسیسنگ ، اسمبلی اور استعمال کے دوران ٹائٹینیم مرکب دھاتوں کی سطح کا تحفظ خاص طور پر اہم ہے ، کیونکہ ٹائٹینیم مرکب سطح کے نقصان کے لئے انتہائی حساس ہیں اور ان میں متعدد موروثی کمزوری ہیں۔
ٹائٹینیم مرکب کی کمزوری اور خطرات
پروسیسنگ اور استعمال کے دوران ٹائٹینیم مصر دات کو متعدد ممکنہ خطرات کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ اس کے بلیڈ مشینی اور پالش کے دوران نقصان کا شکار ہیں ، اور سطح کی سالمیت کو پہنچنے والے نقصان سے اس حصے کی تھکاوٹ کی کارکردگی کو نمایاں طور پر کم کیا جاسکتا ہے۔ اس کے علاوہ ، ٹائٹینیم مرکب آلودگی کے خلاف خراب مزاحم اور جب کچھ دھاتوں کے ساتھ رابطے میں ہوتے ہیں تو وہ آلودگی کے خلاف مزاحم ہیں۔ اس کی کم سختی ، ناقص لباس مزاحمت ، اور گرم نمک کے تناؤ کے سنکنرن کے لئے حساسیت ان خصوصیات ہیں جو بجلی کے نظام میں سنگین حادثات کا سبب بنتی ہیں ، خاص طور پر جب سمندری ماحول میں خدمت کرتے ہو۔



ٹائٹینیم مصر دات پروسیسنگ پروسیسنگ پروٹیکشن کی ضروریات
ٹائٹینیم کھوٹ حصوں کی سالمیت اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے ، پروسیسنگ کے دوران حفاظتی اقدامات کا ایک سلسلہ شروع کرنے کی ضرورت ہے۔ سب سے پہلے ، کاٹنے کے عمل کو کم کمپن اور مضبوط سختی کے ساتھ سخت مشین ٹولز ، کاٹنے والے ٹولز ، اور خصوصی ٹولنگ کا استعمال کرنا چاہئے۔ ورک پیس کی سطح میں گالوانک سنکنرن کو روکنے کے لئے فعال دھات کی چڑھانا نہیں ہوگی۔ کاٹنے کی گہرائی سرد محنت کو سخت کرنے والی پرت کی موٹائی سے تجاوز کرنی چاہئے ، اور اس آلے کو مزاحمت اور اعلی تھرمل سختی پہننے کی ضرورت ہے۔
ٹائٹینیم مرکب دھاتوں کے گرمی کے علاج کے دوران سطح کا تحفظ
بقایا تناؤ کو ختم کرنے اور کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے ٹائٹینیم کھوٹ کا گرمی کا علاج ایک کلیدی اقدام ہے۔ گرمی کے علاج کے عمل میں ، ٹائٹینیم کھوٹ کی سطح میں کبھی بھی آلودگی نہیں ہونا چاہئے جیسے تیل ، فنگر پرنٹس اور اسی طرح کے۔ حرارت کے علاج کے فکسچر کو سٹینلیس سٹیل یا اعلی درجہ حرارت کے مرکب سے بنا ہونے کی ضرورت ہے ، اور سطح کو صاف رکھنے کی ضرورت ہے۔ آکسیکرن کو روکنے کے لئے ٹائٹینیم کھوٹ حصوں کو ختم کرنے کے لئے ، گرمی کا علاج کسی ویکیوم فرنس میں یا آرگون کے تحفظ کے تحت کیا جانا چاہئے۔
ٹائٹینیم مصر دات کے کیمیائی پروسیسنگ میں ہائیڈروجن کے خلاف تحفظ
ٹائٹینیم مرکب دھاتوں کے کیمیائی پروسیسنگ میں ہائیڈروجن امبرٹ لیلمنٹ ایک عام خطرہ ہے۔ ہائیڈروجن کو روکنے کے ل tit ، ٹائٹینیم مرکب دھاتوں کی حرارت کے علاج کے دوران موثر اینٹی ہائیڈروجن کوٹنگز کا استعمال کرنا ، اور علاج کے بعد فوری طور پر ہائیڈروجن کو دور کرنا ضروری ہے۔ ہائیڈروجن ٹائٹینیم مرکب دھاتوں میں ایک انتہائی مضر نجاست ہے جس میں ایک چھوٹا سا بازی گتانک ہے جو آسانی سے کوٹنگ سے نہیں بچتا ہے ، لہذا ضرورت سے زیادہ ہائیڈروجن جذب کو روکنے کے لئے سخت اقدامات کی ضرورت ہے۔
خلاصہ کریں
پاور سسٹم میں ٹائٹینیم مرکب کی سطح کا تحفظ ایک اہم کام ہے۔ مناسب پروسیسنگ اور گرمی کے علاج کے اقدامات کو اپنانے کے ساتھ ساتھ موثر اینٹی ہائیڈروجن کوٹنگز کے استعمال سے ، پروسیسنگ اور استعمال کے دوران ٹائٹینیم کھوٹ حصوں کے خطرات کو نمایاں طور پر کم کیا جاسکتا ہے ، جس سے ان کی کارکردگی کی استحکام اور وشوسنییتا کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔







