پیتل ٹیوب اخراج ایک عام دھاتی کام کا طریقہ ہے۔ اس میں گرم پیتل کے بلیٹس کو ایکسٹروڈر میں رکھنا اور زیادہ دباؤ کا اطلاق کرنا شامل ہے تاکہ ان کو مرنے کے ذریعے مجبور کیا جاسکے ، جس کے نتیجے میں ہموار پیتل کے نلکے لگے۔ پیتل ٹیوب اخراج کے عمل کے تفصیلی اقدامات اور خصوصیات درج ذیل ہیں:
1. پیتل ٹیوب اخراج کے عمل کے اہم اقدامات
1.1 بلٹ کی تیاری
مادی انتخاب: ایک پیتل کا مصر منتخب کریں جو ضروریات کو پورا کرے (جیسے H62 ، H65 ، H68 ، وغیرہ)۔
بل کاٹنے: اخراج کے ل the پیتل کے انگوٹ کو مناسب جہتوں میں کاٹ دیں۔
بل ہیٹنگ: پیتل کے بلٹ کو اس کے پلاسٹک کی خرابی کے درجہ حرارت (عام طور پر 600 ڈگری -800 ڈگری) پر گرم کریں تاکہ اس کی پلاسٹکیت میں اضافہ ہوسکے۔
1.2 اخراج مولڈنگ
چارجنگ: گرم بلیٹ کو ایکسٹروڈر کے بیرل میں رکھیں۔
دباؤ کا اطلاق: ڈائی کے ذریعے بلٹ کو مجبور کرنے کے لئے ایک اخراج کی چھڑی کے ذریعے ہائی پریشر کا اطلاق ہوتا ہے۔
ڈائی ڈیزائن: ڈائی شکل اور طول و عرض پیتل ٹیوب کی بیرونی قطر ، دیوار کی موٹائی ، اور کراس سیکشنل شکل کا تعین کرتے ہیں۔
ایکسٹروڈڈ ٹیوب: بلٹ ایک ہموار پیتل کی ٹیوب بنانے کے لئے ہائی پریشر میں ڈائی کے ذریعے گزرتا ہے۔
1.3 کولنگ اور سیدھا کرنا
کولنگ: اس کی شکل اور خصوصیات کو مستحکم کرنے کے لئے پانی یا ہوا کی ٹھنڈک کا استعمال کرتے ہوئے ایکسٹروڈڈ پیتل کی ٹیوب تیزی سے ٹھنڈا ہوتی ہے۔
سیدھا کرنا: پیتل کی ٹیوب سیدھی کرنے والی مشین کا استعمال کرتے ہوئے سیدھی کردی گئی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ اس کی سیدھی سیدھی اور گولیاں مطلوبہ معیارات پر پورا اترتی ہیں۔
1.4 کاٹنے اور سطح کا علاج
کاٹنے: ایکسٹراڈڈ لمبی ٹیوب کو مطلوبہ لمبائی میں کاٹا جاتا ہے۔
سطح کا علاج: پیتل کی ٹیوب کی سطح ختم اور سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے پالش ، اچار ، یا لیپت ہے۔
1.5 ٹیسٹنگ اور پیکیجنگ
معیار کا معائنہ: معیارات کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لئے طول و عرض ، سختی ، سطح کے معیار اور دیگر عوامل کے لئے پیتل ٹیوب کا معائنہ کیا جاتا ہے۔
پیکیجنگ: نقل و حمل کے دوران نقصان کو روکنے کے لئے پیکیجنگ گاہک کی وضاحتوں کے مطابق کی جاتی ہے۔
2. پیتل ٹیوب اخراج کے عمل کی خصوصیات
2.1 فوائد
بغیر کسی رکاوٹ کی تشکیل: اخراج کا عمل ہموار پیتل کے نلکوں کو تیار کرسکتا ہے ، جو اعلی دباؤ اور سخت سگ ماہی کی ضرورت ہوتی ہے۔
اعلی مادی استعمال: اخراج کا عمل مادی فضلہ کو کم کرتا ہے اور بڑے پیمانے پر پیداوار کے ل suitable موزوں ہے۔
اعلی پیداوار کی کارکردگی: اخراج کا عمل تیزی سے تشکیل دینے کی اجازت دیتا ہے ، جس سے یہ بڑے پیمانے پر پیداوار کے ل suitable موزوں ہوتا ہے۔
بہترین مصنوعات کی کارکردگی: ایکسٹراڈڈ پیتل ٹیوب میں گھنے ڈھانچہ ، عمدہ مکینیکل خصوصیات ، اور سنکنرن مزاحمت ہے۔
اعلی لچک: ڈائی کو تبدیل کرکے ، مختلف خصوصیات اور شکلوں کے پیتل کے نلیاں تیار کی جاسکتی ہیں۔
2.2 نقصانات
اعلی سامان کی لاگت: ایکسٹروڈر اور ڈائی میں ابتدائی سرمایہ کاری بڑی ہے۔
اعلی توانائی کی کھپت: حرارتی اور اخراج کے عمل بہت بڑی مقدار میں توانائی کا استعمال کرتے ہیں۔
پیچیدہ عمل: بلٹ حرارتی درجہ حرارت اور اخراج کی رفتار جیسے پیرامیٹرز انتہائی مطالبہ کررہے ہیں ، جس سے عمل کو کنٹرول مشکل بنا دیتا ہے۔
3. پیتل ٹیوب اخراج کے عمل کے کلیدی پیرامیٹرز
حرارتی درجہ حرارت: عام طور پر 600 ڈگری -800 ڈگری ، جس میں مخصوص درجہ حرارت پیتل کے کھوٹ مرکب کی بنیاد پر ایڈجسٹ ہوتا ہے۔
اخراج کی رفتار: ضرورت سے زیادہ تیز رفتار سطح کے نقائص کا سبب بن سکتی ہے ، جبکہ ضرورت سے زیادہ کم رفتار پیداوار کی کارکردگی کو متاثر کرسکتی ہے۔
مولڈ ڈیزائن: سڑنا کی شکل ، سائز اور سطح ختم براہ راست پیتل ٹیوب کے معیار پر اثر انداز ہوتا ہے۔
کولنگ کا طریقہ: پانی کی ٹھنڈک یا ہوا کی ٹھنڈک پیتل کے ٹیوبوں کی مائکرو اسٹرکچر اور کارکردگی کو متاثر کرتی ہے۔
4. پیتل ٹیوب اخراج کے عمل کی درخواستیں
ریفریجریشن انڈسٹری: ریفریجریشن آلات جیسے ائر کنڈیشنر اور ریفریجریٹرز کے لئے ہیٹ ایکسچینج ٹیوبوں کی تیاری میں استعمال کیا جاتا ہے۔
تعمیراتی صنعت: پانی اور گیس پائپ لائن سسٹم میں استعمال ہوتا ہے۔
آٹوموٹو انڈسٹری: ریڈی ایٹرز ، آئل پائپ وغیرہ کی تیاری میں استعمال کیا جاتا ہے۔
جہاز سازی کی صنعت: سمندری پانی کے سنکنرن کے خلاف مزاحم پائپوں کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔
پاور انڈسٹری: برقی رابطوں اور کوندکٹیو نلیاں کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔
5. پیتل ٹیوب اخراج کے عمل میں بہتری
توانائی کی بچت اور کھپت میں کمی: توانائی کی کھپت کو کم کرنے کے لئے حرارتی اور ٹھنڈک کے عمل کو بہتر بنائیں۔
خودکار پیداوار: پیداوار کی کارکردگی اور مصنوعات کی مستقل مزاجی کو بہتر بنانے کے لئے خودکار سامان متعارف کروائیں۔
سڑنا کی اصلاح: پیداوار کے اخراجات کو کم کرنے کے لئے اعلی صحت سے متعلق ، لمبی زندگی کے سانچوں کو تیار کریں۔
ماحول دوست عمل: سبز مینوفیکچرنگ کے حصول کے لئے راستہ اور گندے پانی کے اخراج کو کم کریں۔
عمل کے پیرامیٹرز اور بہتر سازوسامان کے عقلی کنٹرول کے ذریعے ، پیتل ٹیوب اخراج کا عمل مختلف صنعتوں کی درخواست کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے اعلی معیار ، اعلی کارکردگی والے پیتل کے نلیاں تیار کرسکتا ہے۔
کمپنی کے پاس چین میں معروف تانبے کی پروسیسنگ پروڈکشن لائنوں کا ایک جھرمٹ ہے ، جس میں شامل ہیں:
جرمن درآمد شدہ صحت سے متعلق تانبے کی ٹیوب پروڈکشن لائن (سالانہ پیداوار 30،000 ٹن)
جاپانی ٹکنالوجی تانبے کی ورق رولنگ لائن (6μm تک کی پتلی)
مکمل طور پر خودکار تانبے کی بار مسلسل اخراج لائن
ذہین تانبے کی شیٹ اور پٹی فائننگ مل یونٹ
ڈیجیٹلائزڈ کنٹرول اور پورے پیداوار کے عمل کا انتظام ایم ای ایس سسٹم کے ذریعہ محسوس ہوتا ہے ، اور مصنوعات کی جہتی درستگی ± 0.01 ملی میٹر تک پہنچ سکتی ہے۔
ای میل
