پیتل کے مرکب میں مختلف عناصر کیا کردار ادا کرتے ہیں؟

پیتل کے مرکب میں مختلف عناصر کیا کردار ادا کرتے ہیں؟

پیتل کے مرکب کے بنیادی دھاتی عناصر تانبے اور زنک ہیں۔ تانبے اور زنک کے علاوہ، دیگر عناصر کا معقول اضافہ بھی پیتل کی کارکردگی کو تبدیل یا بڑھا سکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، کچھ عناصر کا ضرورت سے زیادہ اضافہ پیتل کی کارکردگی کو بھی کم کر سکتا ہے۔ عناصر کی مختلف خصوصیات کی وجہ سے، وہ تانبے میں گھلنشیل، قدرے گھلنشیل، بڑے پیمانے پر گھلنشیل، لامحدود حل پذیر ہو سکتے ہیں، اور درجہ حرارت میں کمی کے ساتھ ان کی حل پذیری تیزی سے کم ہو جاتی ہے، اور ٹھوس مرحلے میں پیچیدہ مرحلے کی تبدیلیاں ہوتی ہیں۔ لہذا، تانبے کی خصوصیات پر اثرات بہت مختلف ہوتے ہیں. تانبے کے مرکب میں ہر عنصر کا کردار الگ سے متعارف کرایا گیا ہے۔

آئرن فی

1. ٹھوس تانبے میں لوہے کی تحلیل بہت کم ہے، اور یہ میٹرکس میں لوہے سے بھرپور مرحلے کے ذرات کے طور پر تقسیم کیا جاتا ہے، جس کا اثر اناج کو صاف کرنے کا ہوتا ہے۔ H60 پیتل 0.3%~0.6 کا اضافہ کرتا ہے، جس میں اناج کو صاف کرنے کا ایک مضبوط اثر ہوتا ہے، لیکن اینٹی میگنیٹک تانبے کے مواد میں لوہے کا مواد 0.3% سے کم ہونا چاہیے۔

2. ناپاک لوہے کا پیتل کی مکینیکل خصوصیات پر کوئی واضح اثر نہیں ہوتا ہے۔

لیڈ Pb بسمتھ بی

1. سیسہ اور بسمتھ عام پیتل میں نقصان دہ نجاست ہیں، اور بسمتھ سیسہ سے زیادہ نقصان دہ ہے۔ 2. سیسہ اناج کی باؤنڈری پر فیزیبل یوٹیکٹک میں ذرات کی شکل میں موجود ہے۔ اگر پیتل کا لیڈ مواد 0.03% سے زیادہ ہے، تو گرم ٹوٹنا واقع ہوگا، اور کولڈ پروسیسنگ کی کارکردگی پر کوئی واضح اثر نہیں پڑے گا۔ ڈوپلیکس پیتل کی پروسیسنگ کارکردگی پر لیڈ کا کوئی خاص اثر نہیں ہوتا، اور اس کا قابل اجازت مواد قدرے زیادہ ہو سکتا ہے۔ 3. بسمتھ کو پیتل میں اناج کی باؤنڈری پر ایک مسلسل ٹوٹنے والی فلم کے طور پر تقسیم کیا جاتا ہے، جس سے سرد اور گرم پروسیسنگ کے دوران پیتل ٹوٹ جاتا ہے۔ 4. اگر کولڈ رولڈ پیتل جس میں سیسہ اور بسمتھ قابل اجازت حد سے زیادہ ہے کو اینیلنگ کے دوران بہت تیزی سے گرم کیا جاتا ہے، تو "فائر کریکنگ" یا اچانک پھٹ جانا واقع ہو گا۔ 5. سیسہ اور بسمتھ پر مشتمل پیتل میں زرکونیم اور دیگر عناصر کی تھوڑی سی مقدار کو شامل کرنے سے ہائی پگھلنے والے مرکبات بنانے سے ان کے خطرات ختم ہو سکتے ہیں۔

فاسفورس پی

1. تانبے میں فاسفورس کی ٹھوس حل پذیری بہت کم ہے۔ فاسفورس کی تھوڑی مقدار میں اناج کو بہتر بنانے کا اثر ہوتا ہے اور پیتل کی میکانکی خصوصیات کو بہتر بناتا ہے۔ جب پیتل میں فاسفورس کا مواد 0.05% سے زیادہ ہو تو، ٹوٹنے والا مرحلہ Cu3P بن جائے گا، جس سے پیتل کی پروسیسنگ کی کارکردگی کم ہو جائے گی۔ 2. فاسفورس پیتل کے دوبارہ تشکیل دینے والے درجہ حرارت کو نمایاں طور پر بڑھاتا ہے، جس سے دوبارہ تشکیل شدہ دانے ناہموار ہو جاتے ہیں۔

Antimony Sb

1. درجہ حرارت میں کمی کے ساتھ تانبے میں اینٹیمونی کی حل پذیری تیزی سے کم ہو جاتی ہے۔ جب اس کا مواد 0.1% سے کم ہو گا، تو Cu2Sb بن جائے گا، جو ایک نیٹ ورک میں اناج کی باؤنڈری میں تقسیم ہوتا ہے، جس سے پیتل کی سردی سے کام کرنے کی کارکردگی بہت کم ہو جاتی ہے۔ 2. انٹنمس تانبے کے مرکب کو بھی گرم ٹوٹنے والا بنا دیتا ہے۔ 3. پیتل میں ٹریس لیتھیم کو شامل کرنے سے ایک اعلی پگھلنے والے نقطہ مرکب Li3Sb بن سکتا ہے، جو باریک ذرات کی شکل میں دانوں میں یکساں طور پر تقسیم ہوتا ہے، اس طرح اینٹیمونی کے منفی اثرات کو ختم کرتا ہے۔ 4. چونکہ اعلی درجہ حرارت پر اینٹیمونی میں تانبے میں زیادہ حل پذیری ہوتی ہے، اس لیے ٹھوس محلول کا علاج اینٹیمونی پر مشتمل پیتل کی کولڈ ورکنگ کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔

ٹن Sn

1. اسے فیز اور (+ ) پیتل میں تھوڑی مقدار میں تحلیل کیا جا سکتا ہے، ڈیزنکیفیکیشن کو روکتا ہے، مواد کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بناتا ہے، اور پہننے کی مزاحمت کو بہتر بناتا ہے، لیکن Sn انگوٹوں کے الٹ الگ الگ ہونے کا سبب بن سکتا ہے۔

مینگنیج Mn

1. اس میں پیتل میں زیادہ حل پذیری ہے، جو پیتل کی طاقت اور سختی کو بہتر بنا سکتی ہے۔

2. ہائی مینگنیج پیتل کو بجھایا جا سکتا ہے اور اس کی طاقت اور سختی کو بہتر بنانے کے لیے بوڑھا کیا جا سکتا ہے۔

ایلومینیم ال

1. ایلومینیم نمایاں طور پر پیتل کے زون کو کم کرتا ہے۔ جب ایلومینیم کا مواد بڑھتا ہے، تو مرحلہ ظاہر ہوگا. اگرچہ یہ سختی کو بڑھا سکتا ہے، لیکن یہ مصر دات کی پلاسٹکٹی کو بہت کم کرتا ہے۔

2. پیتل کی روانی میں اضافہ۔