تانبے کی خصوصیات پر عناصر کا اثر

تانبے کی خصوصیات پر عناصر کا اثر

ٹریس عناصر کے لیے تانبے میں داخل ہونا ناگزیر ہے۔ عناصر کی مختلف خصوصیات کی وجہ سے، وہ تانبے میں تحلیل نہیں ہو سکتے، ٹھوس محلول کی ایک بڑی مقدار، ٹھوس محلول کی ایک بڑی مقدار، یا لامحدود باہمی حل پذیری نہیں رکھتے۔ ٹھوس حل پذیری میں تیزی سے کمی واقع ہوتی ہے جیسے جیسے درجہ حرارت کم ہوتا ہے، اور ٹھوس مرحلے میں پیچیدہ مرحلے کی تبدیلیاں ہوتی ہیں۔ وغیرہ، لہذا تانبے کی خصوصیات پر اثر وسیع پیمانے پر مختلف ہوتا ہے۔

ہائیڈروجن

تانبے میں ہائیڈروجن کا رویہ ایک موضوع ہے جس کا مطالعہ کیا جا رہا ہے۔ ہائیڈروجن اور کاپر ہائیڈرائڈز نہیں بناتے ہیں۔ مائع اور ٹھوس تانبے میں ہائیڈروجن کی حل پذیری درجہ حرارت کے بڑھنے کے ساتھ بڑھ جاتی ہے، خاص طور پر مائع تانبے میں، جس میں بہت زیادہ حل پذیری ہوتی ہے۔ , مضبوطی کے دوران، تانبے میں سوراخ بن جائیں گے، جس کے نتیجے میں تانبے کی مصنوعات کی ٹوٹ پھوٹ اور سطح چھیل جائے گی۔

ٹھوس تانبے میں، ہائیڈروجن ایک پروٹون حالت میں موجود ہے۔ ہائیڈروجن کے الیکٹران تانبے کے ایٹموں کے ایس لیئر مدار کو پروٹون ٹھوس محلول بنانے کے لیے بھرتے ہیں۔ اگرچہ ہائیڈروجن کا تانبے کی کارکردگی پر بہت کم اثر پڑتا ہے، لیکن ہائیڈروجن تانبے اور تانبے کے مرکب کے لیے نقصان دہ ہے۔ آکسیجن پر مشتمل تانبا ہائیڈروجن میں اینیل کرنے پر دراڑیں پیدا کرے گا، جسے "ہائیڈروجن بیماری" کہا جاتا ہے۔ وجہ یہ ہے کہ Cu2O+H2 ⇌ 2Cu+H2O ردعمل ہوتا ہے، اور پیدا ہونے والے پانی کے بخارات سوراخوں اور دراڑوں کا سبب بنتے ہیں۔

تانبے میں ہائیڈروجن کی حل پذیری پر مختلف عناصر کے مختلف اثرات ہوتے ہیں۔ Ni اور Mn جیسے عناصر حل پذیری میں اضافہ کرتے ہیں، جبکہ P اور Si جیسے عناصر تانبے میں ہائیڈروجن کی حل پذیری کو کم کرتے ہیں۔ چارج میں موجود ہائیڈروجن کو پگھلنے کے وقت کو کم کرکے اور ساخت کو ایڈجسٹ کرکے کنٹرول کیا جاسکتا ہے۔ مواد، تانبے میں ہائیڈروجن کے مواد کو کم کرنے کے لیے پگھلنے والی سطح کو چارکول سے ڈھانپ دیا جاتا ہے۔

آکسیجن

تانبے کی پیداوار کے عمل میں آکسیجن ناگزیر ہے، اور اس کا اثر و رسوخ بھی بہت اہم ہے۔ تانبے میں آکسیجن شاذ و نادر ہی ٹھوس تحلیل ہوتی ہے۔ یہ {{0}} ہے۔ تانبے میں آکسیجن کو ڈپولرائز کیا جاتا ہے۔ ٹھوس محلول میں کم آسانی سے تحلیل ہونے کے علاوہ، وہ سب Cu2O کی شکل میں موجود ہیں۔ تانبے کے آکسائیڈز تانبے میں ٹھوس طور پر حل نہیں ہوتے اور ایک Cu+Cu2O eutectic ڈھانچہ پیش کرتے ہیں، جو اناج کی حدود میں تقسیم ہوتے ہیں۔ eutectic رد عمل یہ ہے: L جس میں آکسیجن 0.39% 1065 ڈگری آکسیجن 0.01%+Cu2O پر مشتمل ہے، hypoeutectic تانبے میں آکسیجن کا مواد eutectic کی مقدار کے متناسب ہے، اور تانبے میں آکسیجن کی مقدار کو معیاری تصویروں کے ساتھ موازنہ کرکے درست طریقے سے تعین کیا جا سکتا ہے۔ ایک خوردبین.

تانبے اور مرکب دھاتوں کی خصوصیات پر آکسیجن کا اثر پیچیدہ ہے۔ آکسیجن کی ٹریس مقدار کا تانبے کی برقی چالکتا اور مکینیکل خصوصیات پر بہت کم اثر پڑتا ہے۔ صنعتی تانبے میں اعلی برقی چالکتا ہے۔ وجہ یہ ہے کہ آکسیجن، ایک صابن کے طور پر، تانبے سے بہت سے عناصر کو نکال سکتی ہے۔ نقصان دہ نجاست آکسائیڈ کی شکل میں سلیگ میں داخل ہوتی ہے، خاص طور پر وہ جو آرسینک، اینٹیمونی، بسمتھ اور دیگر عناصر کو ختم کر سکتی ہیں۔ آکسیجن کی تھوڑی مقدار پر مشتمل تانبے کی چالکتا 100-103% ± ACS تک پہنچ سکتی ہے۔ اعلی طہارت کا تانبا جیسے کرائیوجینک حالات میں 6N کاپر مزاحمتی قدر کافی کم ہے۔

برقی ویکیوم اجزاء میں استعمال ہونے والے تانبے کے آکسیجن مواد کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہیے۔ وجہ یہ ہے کہ الیکٹرک ویکیوم ڈیوائسز کو ہائیڈروجن میں بند کرنے کی ضرورت ہے۔ تانبے میں آکسیجن کی موجودگی ہائیڈروجن کی بیماری کا سبب بنے گی اور ڈیوائس کے ہائی ویکیوم ماحول کو نقصان پہنچائے گی۔ لہذا، الیکٹرک ویکیوم اجزاء میں استعمال ہونے والے تانبے کو آکسیجن سے پاک کاپر ہونا چاہیے، چینی قومی معیار یہ بتاتے ہیں کہ آکسیجن سے پاک تانبے میں آکسیجن کی مقدار 20ppm سے کم ہے، اور امریکی ASTM معیار یہ بتاتا ہے کہ آکسیجن کی مقدار 3ppm ہے۔ آکسیجن کے مواد کو کنٹرول کرنے کے لیے، آکسیجن فری تانبے کی پیداوار میں اعلیٰ معیار کے الیکٹرولائٹک تانبے کے خام مال کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔ پگھلنے کے عمل میں پگھلے ہوئے تالاب کی سطح کی کوریج کو بڑھانے کے لیے کم کرنے والا ماحول اپنایا جاتا ہے، اور چارکول کو عام طور پر تحفظ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

جب تانبے اور تانبے کے مرکب کو پگھلایا جاتا ہے، تو عام طور پر ڈی آکسیڈیشن کی جانی چاہیے۔ ڈی آکسائیڈائزرز میں فاسفورس، بوران، میگنیشیم وغیرہ شامل ہوتے ہیں، جو ماسٹر الائے کی شکل میں شامل کیے جاتے ہیں۔ فاسفورس سب سے مؤثر ڈی آکسائڈائزر ہے، لیکن فاسفورس کی بقایا مقدار کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہئے کیونکہ یہ تانبے اور مرکب دھاتوں کی چالکتا کو سختی سے کم کر سکتا ہے۔

فاسفورس

کاپر فاسفورس بائنری فیز ٹھوس ظاہر کرتا ہے کہ 714 ڈگری پر ایک eutectic رد عمل ہے : L8.4%→ 1.75%+Cu3P۔ جیسے جیسے درجہ حرارت کم ہوتا ہے، تانبے میں فاسفورس کے ٹھوس محلول کی مقدار تیزی سے کم ہوتی جاتی ہے۔ 300 ڈگری پر، یہ 200 ڈگری پر 0.6%، 0.4% ہے؛ تانبے میں تحلیل فاسفورس اس کی چالکتا کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے۔ P0.014% پر مشتمل نرم ٹیپ کی چالکتا 94% IACS ہے، اور P0.14% پر مشتمل نرم ٹیپ کی چالکتا صرف 45.2% ہے۔

فاسفورس سب سے زیادہ موثر اور سب سے کم لاگت والا ڈی آکسیڈائزر ہے۔ فاسفورس کی ٹریس مقدار کی موجودگی پگھلنے کی روانی کو بہتر بنا سکتی ہے، ویلڈنگ کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتی ہے، سنکنرن مزاحمت، اور تانبے اور مرکب دھاتوں کی نرمی کی مزاحمت کو بہتر بنا سکتی ہے، اس لیے فاسفورس تانبے اور مرکب دھاتوں کا قیمتی اضافی عنصر ہے، فاسفورس تانبے کا مرکب P{1{1} پر مشتمل ہے۔ }}۔

کم فاسفورس تانبے کے مرکب پلیٹیں اور سٹرپس الیکٹرانکس اور کیمیائی صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ کم فاسفورس تانبے کے مرکب بھی بڑے پیمانے پر مربوط سرکٹ لیڈ فریم کاپر سٹرپس میں استعمال ہوتے ہیں۔ فاسفورس-تانبے کے مرکب eutectic مرکب کے ساتھ بہترین ویلڈنگ مواد ہیں۔ اعلی فاسفورس تانبے کے مرکب استعمال کیے جاتے ہیں اس میں 580-620 ڈگری کے درمیان سپر پلاسٹکٹی ہے اور اسے φ3-φ5 ملی میٹر ویلڈنگ تار میں گرم کیا جا سکتا ہے۔ یہ تانبے اور تانبے کے مرکب، سٹیل اور تانبے کے پرزوں کی ویلڈنگ کے لیے ایک اہم مواد ہے۔

تانبے پر دیگر دھاتی عناصر کا اثر

میگنیشیم، لتیم، اور کیلشیم تانبے میں محدود طور پر حل پذیر ہوتے ہیں، اور مینگنیج اور تانبا ایک دوسرے میں لامحدود طور پر حل پذیر ہوتے ہیں۔ یہ چار عناصر تانبے کے لیے ڈی آکسیڈائزر کے طور پر استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ مینگنیج تانبے کی طاقت کو بہتر بنا سکتا ہے۔ کم مینگنیج تانبے کے مرکب میں اعلی طاقت اور سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے، اور کیمیکل انجینئرنگ میں استعمال ہوتے ہیں۔ یہ بہت سے ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاتا ہے. مینگنیج-تانبے میں بہت کم مزاحمتی درجہ حرارت کا نظام ہے اور یہ ایک بہترین مزاحمتی مرکب ہے۔ ایلوٹروپک تبدیلی کی وجہ سے، ٹھوس حالت میں تانبے-مینگنیج مرکب کی مرحلہ وار تبدیلی بہت پیچیدہ ہے۔ ٹھوس مرحلے میں، اس میں طول و عرض ماڈیولیشن سڑنا، کرسٹل ٹرانسفارمیشن اور دیگر عمل ہوتے ہیں۔ ، کمپن اور شور کو کم کرنے کی خصوصیات رکھتا ہے، اور یہ ایک بہترین ڈیمپنگ کمپوزٹ مواد ہے۔

نایاب زمینی عناصر جن کی نمائندگی سیریم سے ہوتی ہے وہ تانبے میں تقریباً ٹھوس حل پذیر نہیں ہوتے۔ تانبے میں ان کا کردار میٹامورفوز اور پاک کرنا ہے۔ وہ ڈی سلفرائز اور ڈی آکسائڈائز کرسکتے ہیں، اور نقصان دہ اثرات کو ختم کرنے اور تانبے اور مرکب دھاتوں کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے کم پگھلنے والے نقاط کے ساتھ اعلی پگھلنے والے مرکبات تشکیل دے سکتے ہیں۔ پلاسٹکٹی، اوپری کاسٹنگ وائر خالی میں نایاب زمین کے عناصر کو شامل کرنے سے پلاسٹکٹی کو بہتر بنایا جا سکتا ہے اور سرد کام کرنے والی دراڑیں کم ہو سکتی ہیں۔