T1، T2 اور T3 کاپر کے درمیان فرق کیسے کریں۔

T1، T2 اور T3 تانبے کے درمیان فرق کیسے کریں۔

T1، T2 اور T3 تانبے کے تین درجات ہیں۔ تانبے کے ان تین درجات کے درمیان فرق میں بنیادی طور پر درج ذیل پہلو شامل ہیں:

1. تانبے کے مختلف مواد

T1 خالص تانبے میں سب سے زیادہ مواد ہوتا ہے اور یہ خالص ترین بھی ہے۔ T1 کیمیائی ساخت: تانبا + چاندی CuAg: 99.95 سے زیادہ یا اس کے برابر۔

T2 copper refers to a copper-silver alloy, in which the copper + silver content of copper is >99.9%، یعنی چاندی + تانبا + چاندی CuAq: 2999، اور فاسفورس کی کوئی ضرورت نہیں ہے۔

T3 کا تانبے کا مواد ہے، تانبا + چاندی CuAg؛ 99.70 سے بڑا یا اس کے برابر۔

2. مختلف طاقتیں۔

T1 خالص تانبے کی مکینیکل خصوصیات تناؤ کی طاقت: ob (MPa) وقفے کے بعد 295 لمبا سے زیادہ یا اس کے برابر: 45% ~ 50% HBS: 35 ~ 40۔

T2 copper tensile strength ab (Mpa)>195، پیچھے کی لمبائی: 45%~50% HBS: 35~40۔

T3 copper tensile strength ab(MPal:>210. وقفے کے بعد لمبا ہونا: 45%~50%HBS: 35~40۔ T4 تانبے کی تناؤ کی طاقت کم ہے۔

3. مختلف conductive خصوصیات

T1 خالص تانبے میں اچھی چالکتا، تھرمل چالکتا، سنکنرن مزاحمت اور پروسیسنگ کی خصوصیات ہیں، اور اسے بریزڈ اور فائبر ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے۔ اس میں کم نجاستیں ہیں جو برقی چالکتا اور تھرمل چالکتا کو کم کرتی ہیں، اور آکسیجن کی ٹریس مقدار کا برقی چالکتا، تھرمل چالکتا اور پروسیسنگ خصوصیات پر بہت کم اثر پڑتا ہے۔

T2 تانبے میں اچھی برقی اور تھرمل چالکتا، سنکنرن مزاحمت اور پروسیسنگ کی خصوصیات ہیں، اور اسے ویلڈیڈ اور بریز کیا جا سکتا ہے۔ اس میں کم نجاست ہے جو برقی چالکتا اور تھرمل چالکتا کو کم کرتی ہے۔ آکسیجن کی ٹریس مقدار کا برقی چالکتا، تھرمل چالکتا اور پروسیسنگ خصوصیات پر بہت کم اثر پڑتا ہے، لیکن یہ آسانی سے "ہائیڈروجن بیماری" کا سبب بن سکتا ہے۔

T3 تانبے میں زیادہ نجاستیں ہوتی ہیں جو برقی چالکتا اور تھرمل چالکتا کو کم کرتی ہیں، اور اس میں T2 سے زیادہ گیس کا مواد ہوتا ہے۔ اس سے "گیس کی بیماری" کا زیادہ امکان ہوتا ہے اور اس پر عملدرآمد نہیں کیا جا سکتا (اینیلڈ، ویلڈیڈ وغیرہ) اور اعلی درجہ حرارت کو کم کرنے والے ماحول میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔

4. مختلف مزاحمت

T2 میں کم مزاحمتی صلاحیت ہے، تانبے کا مواد زیادہ ہے، نسبتاً خالص ہے، اور اعلی چالکتا ہے، جبکہ T3 میں زیادہ مزاحمت ہے۔

T3 عام خالص تانبا، اعلی چالکتا کے لیے عام خالص تانبا، آکسیجن پر مشتمل تانبا ہے جس کا بڑے پیمانے پر 99.7% تانبے اور بہت کم نجاست ہے۔ یہ عام طور پر صنعت میں استعمال ہوتا ہے۔ ظاہری شکل جامنی سرخ ہے، اس لیے اسے سرخ تانبا بھی کہا جاتا ہے۔ اس کی دوبارہ تشکیل کا درجہ حرارت 200-280 ڈگری سیلسیس ہے۔

T3 آکسیجن سے پاک تانبے میں ہائیڈروجن کی خرابی کا رجحان، اعلی برقی چالکتا، اچھی پروسیسنگ کارکردگی، ویلڈنگ کی کارکردگی، سنکنرن مزاحمت اور کم درجہ حرارت کی کارکردگی نہیں ہے۔ مختلف ممالک میں آکسیجن کے مواد کے لیے مختلف معیارات ہیں، اور کچھ فرق بھی ہیں۔ OFC (آکسیجن سے پاک تانبا): دھاتی تانبا جس کی پاکیزگی 99.995% ہے۔ عام طور پر برقی اور الیکٹرانک ایپلی کیشنز جیسے آڈیو آلات، ویکیوم الیکٹرانک آلات، اور کیبلز میں استعمال کیا جاتا ہے.

ان میں، آکسیجن سے پاک تانبے میں LC-OFC (لکیری کرسٹل لائن آکسیجن فری کاپر یا کرسٹل لائن آکسیجن فری کاپر) شامل ہیں: طہارت 99.995٪ سے زیادہ ہے اور OCC (سنگل کرسٹل آکسیجن فری کاپر): طہارت 99.996٪ سے زیادہ ہے، اور PC-OCC اور UP-OCC et al میں تقسیم کیا گیا ہے۔ UP-OCC ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے تیار کردہ سنگل کرسٹل آکسیجن فری کاپر (Ultra Pure Copper by Ohno Continuous Casting Process) میں کوئی سمتیت، اعلیٰ طہارت، سنکنرن مزاحمت، اور انتہائی کم برقی رکاوٹ نہیں ہے، جو تار کو تیز رفتار اور بہترین سگنل ٹرانسمیشن کے لیے موزوں بناتا ہے۔ .

T3 کیمیائی ساخت:

کاپر+سلور CuAg: 99.70 سے بڑا یا اس کے برابر

لیڈ Pb: 0 سے کم یا اس کے برابر۔01

بسمتھ دو: اس سے کم یا اس کے برابر 0.002

نوٹ: 0.3 سے کم یا اس کے برابر (نپاکی)

T3 ہائیڈروجن پر مشتمل میڈیا کو کم کرنے میں ہائیڈروجن کی خرابی کا شکار ہے، جسے عام طور پر ہائیڈروجن بیماری کہا جاتا ہے، اس لیے یہ 370 ڈگری سیلسیس سے زیادہ درجہ حرارت کے ساتھ میڈیا کو کم کرنے اور استعمال کرنے کے لیے موزوں نہیں ہے: اس کی طاقت -250 ڈگری سیلسیس سے نیچے بڑھ جائے گی۔ .

T3 آگ سے صاف کیا ہوا تانبا ہے، جس میں زیادہ تانبا اور نجاست موجود ہے۔ اس میں اچھی برقی چالکتا، تھرمل چالکتا، سنکنرن مزاحمت اور پروسیسنگ کی کارکردگی ہے، اور اسے ویلڈیڈ اور بریز کیا جا سکتا ہے۔ T3 بنیادی طور پر ساختی مواد کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جیسے کہ برقی سوراخوں، گسکیٹ، ریوٹس، نوزلز، اور مختلف نالیوں وغیرہ کو بنانے کے لیے۔ یہ کم اہم کوندکٹو اصل کے لیے بھی استعمال ہوتا ہے۔

سرخ تانبا ضروری نہیں کہ خالص تانبا ہو۔ کبھی کبھی مواد اور کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے ڈیگاسنگ عناصر یا دیگر عناصر کی ایک چھوٹی سی مقدار شامل کی جاتی ہے، اس لیے اسے تانبے کے مرکب کے طور پر بھی درجہ بندی کیا جاتا ہے۔ چینی سرخ تانبے کی پروسیسنگ مواد کو ان کے اجزاء کے مطابق تقسیم کیا جا سکتا ہے: عام سرخ تانبا (T1, T2, T3)، آکسیجن سے پاک تانبا (TU1، TU2 اور اعلیٰ طہارت، ویکیوم آکسیجن فری کاپر)، deoxidized copper (TUP، TUMn) ) خاص جن میں تھوڑی مقدار میں ملاوٹ کرنے والے عناصر شامل کیے گئے ہیں، تانبے کی چار اقسام ہیں (سنکھیا کا تانبا، ٹیلوریم کاپر، اور چاندی کا تانبا)۔