پیتل کے ٹیوبوں کے ویلڈنگ کے عمل کے دوران ، نہ صرف مناسب ویلڈنگ کے طریقہ کار کو منتخب کرنا بلکہ زیادہ سے زیادہ ویلڈنگ کے درجہ حرارت پر بھی توجہ دینا ضروری ہے۔ زیادہ سے زیادہ یا کم درجہ حرارت دونوں ویلڈنگ کے پورے عمل کو بری طرح متاثر کرسکتے ہیں۔
زیادہ سے زیادہ ویلڈنگ کا درجہ حرارت طے نہیں ہوتا ہے اور مقامی محیطی درجہ حرارت اور نمی جیسے عوامل سے متاثر ہوتا ہے۔ ان عوامل پر غور کرنے کے بعد ، سب سے زیادہ تنقیدی غور شعلہ کا درجہ حرارت ہے۔
کاربرائزنگ شعلہ فی الحال سب سے زیادہ استعمال شدہ قسم کی شعلہ ہے۔ یہ آکسیجن اور ایسٹیلین گیس کے مابین کیمیائی رد عمل کا نتیجہ ہے۔ یہ دھات کاٹنے اور ویلڈنگ کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے اور سفید آکسائڈ سالڈ تیار کرتا ہے۔ ویلڈنگ کے لئے کاربرائزنگ شعلہ استعمال کرتے وقت ، عام حالات میں تقریبا 2700 ڈگری کا درجہ حرارت برقرار رکھنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
غیر جانبدار شعلوں میں تیزی سے کم استعمال ہوتا ہے۔ ان کی خصوصیت یہ ہے کہ شعلہ کور براہ راست دہن گیس ، بہاؤ کی شرح اور شعلہ قطر کی تشکیل پر منحصر ہوتا ہے۔ غیر جانبدار شعلہ کو تقریبا three تین پرتوں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: شعلہ کور شکل میں مخروط ہے ، سفید رنگ میں سفید ، نیلے رنگ کے اندرونی شعلے کے ساتھ ، اور مجموعی طور پر ظاہری شکل ہلکے ارغوانی سے نیلے رنگ تک ہے۔ عام حالات میں ، غیر جانبدار شعلے کے درجہ حرارت کو کم از کم 3000 ڈگری سینٹی گریڈ سے زیادہ کنٹرول کیا جانا چاہئے ، زیادہ سے زیادہ 3400 ڈگری سینٹی گریڈ سے زیادہ نہیں ہے۔
آکسائڈائزنگ شعلوں کی اعلی آپریشنل ضروریات ہوتی ہیں اور آہستہ آہستہ اس کی جگہ دوسری قسم کے شعلوں کی جگہ لی جاتی ہے۔ وہ دہن کے لئے آکسیجن اور ایسٹیلین کا استعمال کرتے ہیں ، گیس کے دباؤ کے ساتھ 0.5 ایم پی اے کے ارد گرد سختی سے کنٹرول ہوتا ہے۔ آکسیجن والو اور ایسٹیلین والو اگنیشن کے لئے بیک وقت کھولے جاتے ہیں ، اور دونوں گیسوں کا اختلاط تناسب عام طور پر مادی خصوصیات اور تعمیراتی ضروریات کی بنیاد پر طے کیا جاتا ہے۔ شعلہ درجہ حرارت کی ایک مقررہ قیمت نہیں ہے۔
تانبے کے نلیاں ویلڈنگ پر نوٹ
سب سے پہلے ، ویلڈنگ کے دوران ، ٹنگسٹن الیکٹروڈ کے لئے ویلڈنگ تار یا پگھلے ہوئے تالاب کے ساتھ رابطے میں آنے کے لئے سختی سے ممنوع ہے۔ یہ ایک ایسا مسئلہ ہے جسے بہت سے کارکن نظرانداز کرتے ہیں۔ اگر "ٹنگسٹن اسٹرائیکنگ" ہوتا ہے تو ، تانبے کی ٹیوب مختلف سائز کی دراڑیں پیدا کرسکتی ہے ، اور سنگین معاملات میں ، تانبے کی ٹیوب کو ناقابل استعمال قرار دیا جاسکتا ہے۔ اگر "ٹنگسٹن اسٹرائکنگ" ہوتا ہے تو ، ویلڈنگ کو فوری طور پر روکنا چاہئے ، تانبے کی ٹیوب کو گراؤنڈ اور پالش ہونا چاہئے ، اور ٹنگسٹن الیکٹروڈ کو فوری طور پر تبدیل کیا جانا چاہئے۔
دوسرا ، درجہ حرارت کو کنٹرول کریں۔ یہاں ، "درجہ حرارت کنٹرول" سے مراد تانبے کی نلیاں کی متعدد پرتوں کے درمیان انٹرلیئر درجہ حرارت ہے۔ اصل تعمیر کے دوران ، اگر آپریٹر کو معلوم ہوتا ہے کہ پگھلنا مشکل ہے تو ، پہلے سے گرم درجہ حرارت میں اضافہ کیا جانا چاہئے۔ تانبے کی نلیاں دوبارہ گرم کی جاسکتی ہیں ، جس میں پہلے سے گرم درجہ حرارت 520 ڈگری سینٹی گریڈ سے زیادہ ہے۔ مطلوبہ درجہ حرارت تک پہنچے بغیر ویلڈنگ کا نتیجہ آسانی سے خراب ویلڈنگ کے رد عمل کا سبب بن سکتا ہے ، جس سے تانبے کی نلیاں ویلڈ کے معیار کو براہ راست متاثر کیا جاسکتا ہے۔
تیسرا ، ویلڈنگ کے بعد کچھ معمولی تفصیلات پر دھیان دیں ، جن کو اکثر آپریٹرز کے ذریعہ نظرانداز کیا جاتا ہے۔ آرک کو بجھانے کے بعد ، ویلڈنگ گن کو فوری طور پر نہیں ہٹایا جانا چاہئے اور نہ اٹھانا چاہئے۔ اس کے بجائے ، پگھلے ہوئے مواد کی حفاظت کے لئے گیس کے تحفظ کے وقفے کے استعمال کو جاری رکھنے کے لئے تقریبا 5 5 منٹ تک انتظار کریں۔ یہ ویلڈنگ بندوق اور تانبے کی نلیاں خود دونوں کے لئے فائدہ مند ہے۔
مذکورہ بالا تین ویلڈنگ کی احتیاطی تدابیر بہت معمولی ہیں لیکن اکثر تعمیراتی آپریٹرز کے ذریعہ ان کو نظرانداز کیا جاتا ہے۔
کمپنی کے پاس چین میں معروف تانبے کی پروسیسنگ پروڈکشن لائنوں کا ایک جھرمٹ ہے ، جس میں شامل ہیں:
جرمن درآمد شدہ صحت سے متعلق تانبے کی ٹیوب پروڈکشن لائن (سالانہ پیداوار 30،000 ٹن)
جاپانی ٹکنالوجی تانبے کی ورق رولنگ لائن (6μm تک کی پتلی)
مکمل طور پر خودکار تانبے کی بار مسلسل اخراج لائن
ذہین تانبے کی شیٹ اور پٹی فائننگ مل یونٹ
ڈیجیٹلائزڈ کنٹرول اور پورے پیداوار کے عمل کا انتظام ایم ای ایس سسٹم کے ذریعہ محسوس ہوتا ہے ، اور مصنوعات کی جہتی درستگی ± 0.01 ملی میٹر تک پہنچ سکتی ہے۔
E - میل
