ٹائٹینیم ایلوئی ، اپنے انوکھے فوائد کے ساتھ ، ہوا بازی ، ایرو اسپیس ، میڈیکل اور دیگر شعبوں میں ایک اہم پوزیشن پر فائز ہے ، اور پچھلے دو سالوں میں 3C صارفین کے الیکٹرانکس کے میدان میں بھی اٹھ کھڑا ہوا ہے ، جس کا اطلاق جسمانی اور متعدد گرم فروخت ہونے والے اعلی اسمارٹ فونز کے ساختی حصوں پر ہوتا ہے۔ ٹائٹینیم کھوٹ میں ہلکے وزن ، اعلی طاقت اور اچھی ساخت کے کارکردگی کے فوائد ہیں ، جو اسمارٹ فونز کے ظاہری ڈیزائن کو بہتر بنانے اور جسم کے وزن کو نمایاں طور پر کم کرنے میں مدد کرسکتے ہیں ، اور توقع کی جاتی ہے کہ صارفین کے الیکٹرانکس مواد میں جدت کا رجحان بن جائے گا۔ تاہم ، ٹائٹینیم مرکب پر کارروائی کرنا مشکل ہے ، جو ہمیشہ انجینئروں اور تکنیکی ماہرین کے لئے مسئلہ رہا ہے۔
ٹائٹینیم مصر دات پروسیسنگ میں دشواریوں میں شامل ہیں:
1 ، درجہ حرارت کی حراستی۔ زیادہ تر ٹائٹینیم مرکب میں انتہائی کم تھرمل چالکتا ہوتی ہے ، جس کے نتیجے میں کاٹنے کے عمل کے دوران پیدا ہونے والی گرمی کو پھیلانا آسان نہیں ہوتا ہے ، کاٹنے کے علاقے میں مرکوز ہوتا ہے ، تاکہ ٹول ریپڈ پہننے ، کریکنگ ، ٹول کی زندگی کو مختصر کرتے ہوئے ، جبکہ ٹائٹینیم مصر دات کے حصوں کی سطح کی سالمیت کو ختم کرتے ہوئے۔
2 ، لچکدار اخترتی۔ ٹائٹینیم کھوٹ کی لچک کا ماڈیولس نسبتا low کم ہے ، اور پروسیسنگ کے دوران لچکدار اخترتی پیدا کرنا آسان ہے ، جو حصوں کی ہندسی درستگی اور تھکاوٹ کی طاقت کو متاثر کرتا ہے۔
3 ، مضبوط وابستگی۔ ٹائٹینیم کھوٹ موڑنے اور سوراخ کرنے کے دوران لمبی اور مستقل چپس بنانے کا خطرہ ہے ، جو آلے کو التجا کرتا ہے اور اس کے فنکشن میں رکاوٹ بنتا ہے۔
4 ، کمپن۔ ٹائٹینیم کھوٹ کی لچک کاٹنے کے عمل کے دوران کمپن کی بنیادی وجہ بن جاتی ہے ، جو کاٹنے کی طاقت اور پروسیسنگ سطح کے معیار کو متاثر کرتی ہے۔
ٹائٹینیم کھوٹ کے مسئلے کے لئے مشین بنانا مشکل ہے ، مندرجہ ذیل جوابی اقدامات ہیں:
1 ، کولنگ۔ کاٹنے کے اعلی درجہ حرارت کو کم کرنے کے لئے کولینٹ کا استعمال کریں ، یا کم درجہ حرارت کاٹنے کے طریقہ کار کو استعمال کریں ، جیسے مائع نائٹروجن یا مائع CO2 کا استعمال سیال کاٹنے کے طور پر۔
2 ، صحیح ٹول کا انتخاب کریں۔ کاٹنے والے کنارے کو تیز رکھنے اور کاٹنے کے دباؤ کو کم کرنے کے لئے مناسب کاٹنے کے آلے کو منتخب کریں۔
3 ، مستقل فیڈ یا فیڈ کی شرح میں اضافہ کریں۔ محنت کو کم کرنے کے لئے مستقل فیڈ کو برقرار رکھیں۔ اگر سامان کی کارکردگی کی اجازت ملتی ہے تو ، گرمی کی تعمیر اور محنت کو سخت کرنے کے امکانات کو کم کرنے کے لئے فیڈ کی شرح میں اضافہ کرنے کی کوشش کریں۔
4. کاٹنے کی رفتار کو کم کریں۔ گرمی کی رہائی پر قابو پالیں اور ٹائٹینیم مشینی کے ل 1/3 یا اس سے کم اسٹیل کاٹنے کی رفتار کا استعمال کریں۔
5 ، عمل کے مطابق ٹولز کو تبدیل کریں۔ اعلی حجم ٹائٹینیم کھوٹ مشینی کے لئے ، کاربائڈ ٹولنگ بہترین انتخاب ہے۔ کم حجم کی مشینی کے ل it ، تیز رفتار کاربائڈ ٹولز کا استعمال کرنا زیادہ مناسب ہے۔
6 ، اعلی سختی مشین ٹولز کا استعمال۔ اعلی سختی مشین ٹولز کمپن کو جذب کرسکتے ہیں اور کاٹنے کے عمل میں چہچہانا کم کرسکتے ہیں ، مشینی کی درستگی اور سطح کے معیار کو بہتر بنا سکتے ہیں۔
7 ، باقاعدہ صفائی۔ پروسیسنگ کے سامان اور ٹولز کی باقاعدگی سے صفائی کے لئے ملبے کے جمع ہونے سے بچنے کے لئے ، پروسیسنگ کے اثر کو متاثر کرتا ہے۔
مذکورہ بالا جوابی اقدامات کے ذریعہ ، ہم 3C صارفین الیکٹرانکس کے میدان میں ٹائٹینیم کھوٹ کی پروسیسنگ میں مشکل مسائل کو مؤثر طریقے سے حل کرسکتے ہیں اور صارفین کے الیکٹرانکس کے میدان میں ٹائٹینیم مصر کے وسیع اطلاق کو فروغ دے سکتے ہیں۔
