بجلی کی وائرنگ سرکٹ کی تزئین و آرائش کا ایک اہم جز ہے۔ فی الحال ، مارکیٹ میں گھریلو وائرنگ بنیادی طور پر تانبے اور ایلومینیم میں تقسیم ہے۔ تاہم ، ایلومینیم تار بجلی کی وائرنگ میں تانبے کے تار سے زیادہ آگ کو پکڑنے کا زیادہ خطرہ ہوتا ہے ، اور آگ کا خطرہ کہیں زیادہ ہوتا ہے۔ یہ کیوں ہے؟ آئیے ہم چار وجوہات کی وضاحت کرتے ہیں کیوں کہ ایلومینیم وائرنگ کنیکشن میں آگ کا خطرہ زیادہ ہے۔
1. ایلومینیم تار کی سطح آسانی سے ہوا میں آکسائڈائز کرتی ہے۔
کنڈکٹر کی سطحوں میں فلمی مزاحمت کی ایک خاص حد ہوتی ہے۔ اگر اس فلم کے خلاف مزاحمت زیادہ گرمی کا سبب بنتی ہے تو ، زیادہ گرمی سے فلم کی مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے اور چالکتا کو کم کیا جاتا ہے۔ یہ زیادہ گرمی خاص طور پر ایلومینیم وائرنگ رابطوں میں سنجیدہ ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ یہاں تک کہ اگر ایلومینیم تار کی سطح کو صاف ستھرا کردیا گیا ہے تو ، اس کو آکسائڈائز کرنے اور ایلومینیم آکسائڈ فلم بنانے میں صرف چند سیکنڈ کی نمائش ہوتی ہے۔ اگرچہ یہ فلم صرف چند مائکرون موٹی ہے ، لیکن اس میں بہت زیادہ مزاحمتی صلاحیت ہے ، جس کے نتیجے میں فلم کی ایک اعلی مزاحمت ہوتی ہے۔ لہذا ، جب ایلومینیم وائرنگ کنکشن انسٹال کرتے ہیں تو ، ہوا کے ساتھ رابطے کو منقطع کرنے کے لئے سطح کو صاف کرنے کے فورا. بعد کنڈکٹو پیسٹ لگائیں۔ بصورت دیگر ، رابطے کی مزاحمت میں اضافہ ہوگا۔
2. توسیع کا اعلی قابلیت
ایلومینیم میں 23 × 10-6 / ڈگری تک توسیع کا گتانک ہے ، تانبے سے 39 ٪ زیادہ اور آئرن سے 97 ٪ زیادہ ہے۔ جب ایلومینیم تار ان دو دھات کے کنڈکٹروں اور ان کے ذریعے موجودہ بہاؤ سے منسلک ہوتا ہے تو ، رابطے کی مزاحمت کی وجہ سے کنکشن پوائنٹ پر گرمی پیدا ہوتی ہے۔ تینوں کنڈکٹر پھیل جاتے ہیں ، لیکن ایلومینیم تانبے اور لوہے سے زیادہ پھیلتا ہے ، جس کی وجہ سے ایلومینیم تار کو کمپریس کیا جاسکتا ہے۔ سرکٹ منقطع ہونے اور ٹھنڈا ہونے کے بعد ، ایلومینیم کے تار کو قدرے کمپریسڈ کیا جاتا ہے اور وہ اپنی اصل شکل میں پوری طرح واپس نہیں آتا ہے ، جس سے خلا اور ڈھیلے رابطے رہ جاتے ہیں۔ ہوا میں داخل ہوسکتا ہے اور ایک ایلومینیم آکسائڈ فلم تشکیل دے سکتا ہے ، جس سے رابطے کی مزاحمت میں اضافہ ہوسکتا ہے۔
اگلی بار جب بجلی آن ہوجائے گی تو ، گرمی اور بھی شدید ہوجاتی ہے ، جس سے صورتحال کو بڑھاوا دیا جاتا ہے۔ شدید معاملات میں ، غیر معمولی طور پر زیادہ درجہ حرارت یا چنگاریاں آگ کو بھڑکتی ہیں۔ لہذا ، بڑے حصے کے ایلومینیم کنڈکٹر کو تانبے یا آئرن کنڈکٹر سے جوڑتے وقت منتقلی کے جوڑ کا استعمال کیا جانا چاہئے۔ چھوٹے سیکشن ایلومینیم تار (6 ملی میٹر سے زیادہ نہیں) کے رابطوں کے ل spring ، موسم بہار سے بھری ہوئی کرمپ ٹوپیاں استعمال کی جانی چاہئیں۔ اس طرح ، قطع نظر اس سے قطع نظر کہ کنکشن کو متحرک کیا گیا ہے یا گرم کیا گیا ہے ، رابطے کی سطح کو بہار کے دباؤ کا نشانہ بنایا جاتا ہے ، جس سے ہوا اور نمی کو بغیر کسی خلیج کے داخل ہونے دیا جاتا ہے ، جس سے اچھی بجلی کی چالکتا برقرار رہتی ہے۔
3. الیکٹرویلیٹک سنکنرن کے لئے حساسیت
اگر مختلف صلاحیتوں پر دو دھاتوں کے مابین تیزابیت یا الکلائن مائع موجود ہے تو ، ان کے مابین بیٹری کی ایک مقامی شکل بن جاتی ہے۔ ایلومینیم میں -0.78V کی صلاحیت ہے ، اور تانبے کی صلاحیت -0.17V ہے۔ جب ایلومینیم اور تانبے کے کنڈکٹروں کے مابین نمک پر مشتمل پانی موجود ہوتا ہے تو ، اس طرح کی مقامی بیٹری کی شکل ہوتی ہے۔ آئنائزیشن ایلومینیم کنڈکٹر کو کچل دیتا ہے ، جس کی صلاحیت کم ہوتی ہے ، اور رابطے کی مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے۔
4. ہائیڈروجن کلورائد سنکنرن کی حساسیت
پی وی سی-انسولیٹڈ ایلومینیم کور تاروں اور کیبلز ایک اور مسئلہ پیش کرسکتی ہیں: ہائیڈروجن کلورائد گیس کو پیویسی موصلیت سے گلنے سے روکنے کے لئے ، ایک اسٹیبلائزر شامل کیا جاتا ہے۔ تاہم ، جب سرکٹ کا درجہ حرارت 75 ڈگری سے زیادہ ہوجاتا ہے ، جیسے کہ جب سرکٹ اوورلوڈ ہوتا ہے یا دیگر وجوہات کی وجہ سے کنکشن کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہوتا ہے تو ، اسٹیبلائزر ہائیڈروجن کلورائد کی تشکیل کو نہیں روکتا ہے۔ ہائیڈروجن کلورائد ایلومینیم کو کچل دیتا ہے ، رابطے کی مزاحمت میں اضافہ اور آگ کا خطرہ لاحق ہے۔
غیر معیاری تاروں اور کیبلز نہ صرف ہمارے استعمال کو متاثر کرتی ہیں بلکہ ہماری حفاظت کو براہ راست بھی متاثر کرتی ہیں۔ لہذا ، اعلی معیار کی کیبلز کو منتخب کرنے کے لئے ہمیں چوکس رہنا چاہئے اور کوالٹی اشورینس پر انحصار کرنا چاہئے۔
کمپنی کے پاس چین میں معروف تانبے کی پروسیسنگ پروڈکشن لائنوں کا ایک جھرمٹ ہے ، جس میں:
جرمن درآمد شدہ صحت سے متعلق تانبے کی ٹیوب پروڈکشن لائن (سالانہ پیداوار 30،000 ٹن)
جاپانی ٹکنالوجی تانبے کی ورق رولنگ لائن (6μm تک کی پتلی)
مکمل طور پر خودکار تانبے کی بار مسلسل اخراج لائن
ذہین تانبے کی شیٹ اور پٹی فائننگ مل یونٹ
ڈیجیٹلائزڈ کنٹرول اور پورے پیداوار کے عمل کا انتظام ایم ای ایس سسٹم کے ذریعہ محسوس ہوتا ہے ، اور مصنوعات کی جہتی درستگی ± 0.01 ملی میٹر تک پہنچ سکتی ہے۔
ای میل
