آکسیجن فری تانبے اور کم آکسیجن تانبے یقینی طور پر ایک ہی مواد نہیں ہیں۔ ان کی خصوصیات بہت مختلف ہیں ، اور اگر آپ ان کو احتیاط سے ظاہری شکل کی بنیاد پر ممتاز کرتے ہیں تو آپ کچھ اختلافات بھی دیکھ سکتے ہیں۔
سب سے پہلے ، آکسیجن فری تانبے اور کم آکسیجن تانبے کے پیداواری عمل مختلف ہیں ، جیسا کہ آپ نام سے بتا سکتے ہیں۔ دونوں کے مابین بنیادی فرق آکسیجن کا مواد ہے ... اس مقام پر ، کسی نے کہا ، "مجھے معلوم ہے کہ ایک میں آکسیجن موجود ہے اور دوسرا ایسا نہیں کرتا ہے۔" اگرچہ یہ درست لگتا ہے ، یہ حقیقت میں غلط ہے!
اگرچہ اسے آکسیجن فری تانبا کہا جاتا ہے ، لیکن اس مواد میں آکسیجن شامل ہے! ۔ ظاہری شکل کے لحاظ سے ، آکسیجن سے پاک تانبے کی چمک شکل ہوتی ہے! لہذا ، جب آپ دونوں مواد کا سامنا کرتے ہیں تو ، آکسیجن سے پاک تانبے کے مواد میں عام طور پر روشن نظر آتی ہے۔
واپس تانبے کی چھڑی پر۔ جیسا کہ پہلے ذکر کیا گیا ہے ، مختلف پیداوار کے عمل کی وجہ سے ، تانبے کی چھڑی کا آکسیجن مواد اور ظاہری شکل بھی مختلف ہوتی ہے۔ مناسب پروسیسنگ کے ساتھ ٹاپ ڈرائنگ کے طریقہ کار کا استعمال کرتے ہوئے تیار کردہ تانبے کی چھڑی میں 10 پی پی ایم سے نیچے آکسیجن کا مواد ہوتا ہے اور اسے آکسیجن فری تانبے کی چھڑی کہا جاتا ہے۔
مستقل کاسٹنگ اور رولنگ کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے تیار کردہ تانبے کی چھڑی کو حفاظتی حالات کے تحت گرم رول کیا جاتا ہے ، جس کے نتیجے میں 200-500 پی پی ایم کی حد میں آکسیجن کا مواد ہوتا ہے ، لیکن بعض اوقات 700 پی پی ایم یا اس سے اوپر کی سطح تک پہنچ سکتا ہے۔ عام طور پر ، یہ طریقہ ایک روشن ، کم آکسیجن تانبے کی چھڑی کی ظاہری شکل کے ساتھ تانبے تیار کرتا ہے ، جسے کبھی کبھی پالش چھڑی بھی کہا جاتا ہے۔ یقینا ، یہاں ڈپ کوٹنگ کا طریقہ بھی موجود ہے ، جو اعلی معیار کی پیش کش کرتا ہے۔
آکسیجن فری تانبے کی چھڑی یا تو درآمد شدہ یا گھریلو طور پر تیار کردہ سامان کا استعمال کرتے ہوئے تیار کی جاتی ہے ، لیکن حتمی مصنوع میں فرق اہم نہیں ہے۔ اچھے تانبے کی پلیٹ کے انتخاب اور مستحکم پروڈکشن کنٹرول کے ساتھ ، گھریلو طور پر تیار کردہ سامان بھی 0.05 ٹینسائل طاقت کے ساتھ تانبے کی چھڑی تیار کرسکتا ہے۔
آکسیجن فری اور کم آکسیجن تانبے کی چھڑی کو ان کے آکسیجن مواد سے آسانی سے ممتاز کیا جاسکتا ہے۔ آکسیجن فری تانبے میں آکسیجن کا مواد 10-20 پی پی ایم سے نیچے ہے ، لیکن کچھ مینوفیکچررز فی الحال صرف 50 پی پی ایم سے کم حاصل کرتے ہیں۔ لو آکسیجن راڈ میں آکسیجن مواد 200-400 پی پی ایم ہے ، جبکہ اچھی چھڑی میں عام طور پر آکسیجن کا مواد تقریبا 250 پی پی ایم ہوتا ہے۔ آکسیجن فری چھڑی عام طور پر ٹاپ ڈرائنگ کے طریقہ کار کا استعمال کرتے ہوئے تیار کی جاتی ہے ، جبکہ کم آکسیجن چھڑی مستقل طور پر کاسٹ اور رولڈ ہوتی ہے۔ دو مصنوعات کے مقابلے میں ، کم آکسیجن چھڑی اناملڈ تار کی خصوصیات کے ل more زیادہ موزوں ہے ، جیسے لچک ، اسپرنگ بیک زاویہ ، اور سمیٹنے کی کارکردگی۔ تاہم ، تار ڈرائنگ کے حالات کے لحاظ سے کم آکسیجن چھڑی زیادہ مطالبہ کرتی ہے! اسی 0.2 ملی میٹر پتلی تار کے لئے ، اگر ڈرائنگ کے حالات ناقص ہیں تو ، عام کم آکسیجن چھڑی کھینچنے کے قابل ہوگی ، جبکہ اچھی کم آکسیجن چھڑی ٹوٹ جائے گی۔
تاہم ، اگر ڈرائنگ کے حالات اچھے ہیں تو ، وہی چھڑی 0.05 ملی میٹر کی طرف راغب ہوسکتی ہے ، جبکہ عام کم آکسیجن چھڑی زیادہ سے زیادہ 0.1 ملی میٹر کی طرف راغب ہوسکتی ہے۔ یقینا ، سب سے پتلی تاروں ، جیسے 0.02 ملی میٹر ، درآمدی آکسیجن فری تانبے کی چھڑی پر انحصار کرنا چاہئے۔ کچھ کمپنیاں فی الحال 0.03 ملی میٹر پتلی تار کھینچنے کے لئے کم آکسیجن چھڑی کو اتارنے کے ساتھ تجربہ کر رہی ہیں ، لیکن میں اس کے بارے میں زیادہ واضح نہیں ہوں۔ عام طور پر اسپیکر کیبلز کے لئے آکسیجن فری تانبا کو ترجیح دی جاتی ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ آکسک فری تانبا سنگل کرسٹل تانبے سے بنا ہوا ہے ، جبکہ کم آکسیجن تانبا پولی کرسٹل لائن تانبے سے بنا ہے۔
دونوں کم آکسیجن تانبے اور آکسک فری تانبے کو بجلی کے ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاتا ہے ، جیسے تار اور کیبل ، تامچینی تار ، فلیٹ تار ، اور تانبے کے بس بار۔ ان کی درخواستیں بڑی حد تک ایک جیسی ہیں۔ فرق ان کے آکسیجن مواد میں ہے۔ قومی معیار کم آکسیجن تانبے کے لئے 450 پی پی ایم سے کم آکسیجن مواد کی وضاحت کرتا ہے ، جبکہ کم آکسیجن تانبے کے لئے 20 پی پی ایم سے بھی کم ہے۔
آکسیجن فری تانبے میں کم آکسیجن تانبے سے زیادہ مزاحمتی اور پروسیسنگ کی کارکردگی ہے ، لہذا اعلی معیار کے برقی مواد عام طور پر آکسک فری تانبے کا استعمال کرتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، جب انامیلڈ تار بناتے وقت ، آکسک فری تانبا بلا شبہ کم مزاحمت پیدا کرتا ہے۔ جب موٹروں میں استعمال ہوتا ہے تو ، گرمی کی پیداوار بلا شبہ کم آکسیجن تانبے سے بہتر ہے۔ لہذا ، کوالٹی سے آگاہ مینوفیکچررز آکسک فری تانبے کو خام مال کے طور پر ترجیح دیتے ہیں۔
مزید برآں ، کم آکسیجن تانبے سے 0.5 ملی میٹر سے زیادہ تار پتلی کھینچنا مشکل بناتا ہے ، جبکہ آکسک فری تانبا پروسیسنگ کی بہتر کارکردگی پیش کرتا ہے۔
اس طرح ، موجودہ رجحان یہ ہے کہ: کم آکسیجن تانبے کو بڑے پیمانے پر برقی مصنوعات کے لئے استعمال کیا جاتا ہے جس میں کم مزاحمت کی ضروریات ہوتی ہیں ، جبکہ آکسک فری تانبا اعلی مزاحمت کی ضروریات کے ساتھ چھوٹے پیمانے پر مصنوعات کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ ہر کوئی جانتا ہے کہ آکسیجن سے پاک تانبے کی چھڑی اعلی ہے ، لیکن کیا اس اعلی کارکردگی کا مطلب زیادہ قیمت ہے؟
فی الحال ، سب سے اوپر ڈرائنگ کا طریقہ چین میں آکسیجن سے پاک تانبے کی چھڑی تیار کرنے کے لئے استعمال ہونے والا بنیادی طریقہ ہے۔ یہ مرکزی دھارے کا عمل فوائد کی پیش کش کرتا ہے جیسے ایک مختصر عمل کے بہاؤ ، اعلی پیداوار کی شرح ، کم لاگت اور کم سے کم سرمایہ کاری۔ لہذا ، آکسیجن سے پاک تانبے کی چھڑی کی قیمت عام تانبے کی چھڑی کی نسبت نمایاں طور پر زیادہ نہیں ہے۔ مزید برآں ، گذشتہ 20 سالوں میں آکسیجن سے پاک تانبے کے پیداواری عمل میں بے شمار بہتری آئی ہے۔ ایک بالغ آکسیجن فری تانبے کی چھڑی تیار کرنے والا آسانی سے آکسیجن سے پاک تانبے کی چھڑی کی لاگت کو اسی طرح کی سطح پر لاسکتا ہے جیسا کہ عام تانبے کی چھڑی کی طرح ہے۔
کمپنی کے پاس چین میں معروف تانبے کی پروسیسنگ پروڈکشن لائنوں کا ایک جھرمٹ ہے ، جس میں شامل ہیں:
جرمن درآمد شدہ صحت سے متعلق تانبے کی ٹیوب پروڈکشن لائن (سالانہ پیداوار 30،000 ٹن)
جاپانی ٹکنالوجی تانبے کی ورق رولنگ لائن (6μm تک کی پتلی)
مکمل طور پر خودکار تانبے کی بار مسلسل اخراج لائن
ذہین تانبے کی شیٹ اور پٹی فائننگ مل یونٹ
ڈیجیٹلائزڈ کنٹرول اور پورے پیداوار کے عمل کا انتظام ایم ای ایس سسٹم کے ذریعہ محسوس ہوتا ہے ، اور مصنوعات کی جہتی درستگی ± 0.01 ملی میٹر تک پہنچ سکتی ہے۔
ای میل
