ٹائٹینیم/اسٹیل کمپوزٹ پلیٹ ، اس کے سنکنرن مزاحمت ، اعلی طاقت اور کم لاگت کے انوکھے فوائد کے ساتھ ، بہت سے شعبوں جیسے پٹرولیم ، کیمیائی صنعت اور جہاز سازی میں وسیع پیمانے پر اطلاق کی صلاحیت کو ظاہر کرتا ہے۔ تاہم ، اس جامع مواد کو موثر اور ماحول دوست بنانے کا طریقہ کس طرح صنعت میں توجہ کا مرکز رہا ہے۔ اس مقالے میں ، ہم ٹائٹینیم/اسٹیل جامع پلیٹ کے تین اہم تیاری کے طریقوں پر تبادلہ خیال کریں گے۔
سب سے پہلے ، روایتی تیاری کے طریقوں کی حدود
دھماکہ خیز جامع طریقہ: بھاری امپیکٹ فورس کے ذریعہ پیدا ہونے والے دھماکے کا استعمال ، تاکہ ٹائٹینیم پلیٹ اور اسٹیل پلیٹ مضبوطی سے مل جائے۔ اگرچہ یہ عمل آسان ، اعلی تعلقات کی طاقت ہے ، لیکن ماحولیاتی آلودگی اور پیداوار کے مسلسل مسائل اس کے وسیع اطلاق کو محدود کرتے ہیں۔
گرم ، شہوت انگیز رولنگ کمپوزٹ طریقہ: سطح کے علاج کے ذریعے ، ویکیوم الیکٹران بیم ویلڈنگ یا چھوٹے سوراخ ویکیوم گروپ خالی جگہیں ، اور پھر ٹائٹینیم پلیٹ اور اسٹیل پلیٹ کی جامع کو محسوس کرنے کے لئے ملٹی پاس گرم رولنگ۔ اس طریقہ کار میں پیداوار کی اعلی کارکردگی ہے اور یہ وسیع جامع پلیٹوں کو تیار کرسکتا ہے ، لیکن سامان کی ضروریات زیادہ ہیں ، عمل بوجھل ہے ، اور ویکیوم علاج لاگت میں اضافہ کرتا ہے۔
دوسرا ، جدت اور تلاش کا سرد رولنگ جامع طریقہ
روایتی طریقہ کار کی کوتاہیوں کے پیش نظر ، صنعت نے ٹائٹینیم / اسٹیل کمپوزٹ پلیٹ کی تیاری کے لئے سرد رولڈ جامع طریقہ کو نئے طریقوں کی تیاری کے لئے تلاش کرنا شروع کیا۔ کولڈ رولڈ جامع طریقہ کار میں ایک سادہ عمل ، کم سامان کی ضروریات ، اعلی پیداوار کی کارکردگی ، ماحولیاتی تحفظ اور آلودگی سے پاک فوائد ہوتے ہیں ، خاص طور پر کم طاقت دھات کی جامع پلیٹ کی تیاری کے لئے موزوں۔ تاہم ، ٹائٹینیم اور اسٹیل کی اعلی طاقت کی خصوصیات سرد رولنگ کا عمل بناتی ہیں ، مل کا بوجھ بڑا ہے ، وسیع جامع پلیٹ تیار کرنا مشکل ہے۔
اس مسئلے کو حل کرنے کے ل this ، اس مقالے میں ایک جدید کولڈ رولنگ جامع پلیٹ کی تیاری کے عمل کی تجویز پیش کی گئی ہے۔
علاج سے پہلے کا مرحلہ: نرم ترین حالت تک پہنچنے اور رولنگ کے عمل میں بوجھ کو کم کرنے کے لئے ٹائٹینیم پلیٹ اور اسٹیل پلیٹ انیل۔ ایک ہی وقت میں ، جامع پلیٹ کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے ٹائٹینیم پلیٹ اور اسٹیل پلیٹ کے مناسب مواد کا انتخاب کیا گیا ہے۔
سطح کے علاج کے مرحلے: صاف اور کھردری سطح کو حاصل کرنے اور جامع انٹرفیس کی بانڈنگ فورس کو بہتر بنانے کے ل tit ٹائٹینیم پلیٹ اور اسٹیل پلیٹ کی جامع سطح کو میکانکی طور پر پالش کرنے کے لئے پیسنے والی پہیے یا ڈائمنڈ پیسنے والی پہیے کو اپنائیں۔
خالی اور ریپنگ: ٹائٹینیم پلیٹ اور اسٹیل پلیٹ پر ٹکڑے ٹکڑے ہونے اور خالی جگہوں میں تشکیل دینے کے بعد ، اس کے آس پاس کے علاقے کو دھات کی ورق سے لپیٹا جاتا ہے تاکہ رولنگ کے عمل کے دوران آکسیکرن اور آلودگی کو روکا جاسکے۔
حرارتی اور رولنگ: حرارتی بھٹی میں بلٹ کو پہلے سے گرم کریں ، اور پھر پری کمپوزیٹ ٹائٹینیم/اسٹیل انٹرفیس کو محسوس کرنے کے لئے ایک ہی پاس گرم رولنگ انجام دیں۔ رولنگ کے عمل کے دوران ، جامع انٹرفیس کی یکسانیت اور بانڈنگ طاقت کو دباؤ اور رولنگ کی رفتار کی مقدار کو کنٹرول کرکے یقینی بنایا جاتا ہے۔
بازی حرارت کا علاج: ٹائٹینیم/اسٹیل انٹرفیس کے میٹالرجیکل بانڈنگ کا احساس کرنے کے لئے رولڈ جامع پلیٹ کو بازی گرمی کے علاج کے ل a حرارتی بھٹی میں رکھا جاتا ہے۔ گرمی کے علاج کے درجہ حرارت کو بہتر بنانے اور انعقاد کے وقت کو بہتر بنانے سے ، جامع پلیٹ کی کارکردگی کو مستحکم ہونا یقینی بنایا جاتا ہے۔
iii. نتیجہ اور امکان
اس مقالے میں تجویز کردہ سرد رولنگ جامع طریقہ کے ذریعہ ٹائٹینیم/اسٹیل کمپوزٹ پلیٹ کی تیاری کا عمل انیلنگ کے علاج ، سطح کے علاج ، بلٹ کی تشکیل اور کلیڈنگ ، حرارتی اور رولنگ اور پھیلاؤ گرمی کے علاج کے اقدامات کے ذریعے ٹائٹینیم پلیٹ اور اسٹیل پلیٹ کے قریبی جامع کو محسوس کرتا ہے۔ یہ طریقہ نہ صرف چکی کے بوجھ کو کم کرتا ہے اور اس عمل کو آسان بناتا ہے ، بلکہ پیداواری کارکردگی کو بھی بہتر بناتا ہے اور لاگت کو کم کرتا ہے ، جس میں ایک اہم صنعتی درخواست کی قیمت ہوتی ہے۔ مستقبل میں ، ٹکنالوجی اور آلات کو اپ گریڈ کرنے کی مستقل پیشرفت کے ساتھ ، کولڈ رولنگ جامع طریقہ کے ذریعہ تیار کردہ ٹائٹینیم/اسٹیل جامع پلیٹ کا اطلاق کا امکان وسیع تر ہوگا۔
