ٹائٹینیم چھڑی کے حصول بناتے وقت ، یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ آپ معیاری ٹائٹینیم سلاخوں کو خرید رہے ہیں۔ تاہم ، ٹائٹینیم سلاخوں کے معیار کی درست شناخت کرنے کا طریقہ ایک ایسا عمل ہے جس کے لئے خصوصی علم اور محتاط مشاہدے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ذیل میں ، ہم تفصیل سے تجزیہ کریں گے کہ مختلف پہلوؤں اور زاویوں سے ٹائٹینیم سلاخوں کے معیار کی شناخت کیسے کریں۔
پہلے ، سطح کی حالت کا مشاہدہ کریں
پوک مارکڈ رجحان: ناقص ٹائٹینیم بار کی سطح اکثر پوک مارک دکھائی دیتی ہے ، اس کی وجہ ٹائٹینیم ناہموار کی سطح کی بے ضابطگی کی وجہ سے رولنگ نالی پہننے اور آنسو کی وجہ سے ہوتا ہے۔ لہذا ، خریداری کرتے وقت ، اس پر خصوصی توجہ دیں کہ آیا سطح فلیٹ اور ہموار ہے۔
سکریچ مارکس: ناقص ٹائٹینیم سلاخوں کی پیداوار اور نقل و حمل کے عمل میں کھرچنے کا خطرہ ہے ، جو اکثر ناقص سامان یا نامناسب آپریشن کی وجہ سے ہوتا ہے۔ گہری خروںچ ٹائٹینیم کی طاقت کو کم کردے گی ، جو اثر کے استعمال کو متاثر کرتی ہے۔
دوسرا ، کراس سیکشن اور پسلی کی جانچ کریں
کراس پسلی پتلی اور کم: ناقص ٹائٹینیم بار کراس پسلی عام طور پر پتلی اور کم ہوتی ہے ، اور اکثر عدم اطمینان کے رجحان سے بھری ہوتی ہے۔ اس کی وجہ منفی رواداری کے حصول میں مینوفیکچررز کی وجہ سے ہے ، رولنگ کے عمل میں ، دباؤ کے پہلے چند پاس بڑے ہیں۔
فولڈنگ کا مسئلہ: فولڈنگ ایک قسم کا فولڈنگ لائن عیب ہے جو ٹائٹینیم سلاخوں کی سطح پر تشکیل پایا جاتا ہے ، جو مصنوعات کی پوری طول البلد سمت سے گزرتا ہے۔ اعلی کارکردگی کے حصول اور انڈرپریسنگ کی مقدار کی وجہ سے ناقص ٹائٹینیم سلاخیں بڑی ، کان پیدا کرنے میں آسان اور فولڈنگ کی تشکیل میں اگلی رولنگ ہے۔ جوڑنے والی مصنوعات موڑنے کے بعد کریکنگ کا شکار ہیں ، جس سے طاقت کو سنجیدگی سے متاثر کیا جاتا ہے۔
تیسرا ، رنگ اور چمک پر دھیان دیں
رنگ اور چمک: اعلی معیار کے ٹائٹینیم سلاخوں میں دھاتی چمک ہونی چاہئے ، جبکہ ناقص ٹائٹینیم سلاخیں ہلکی سرخ یا سور آئرن کے رنگ سے ملتے جلتے دکھا سکتی ہیں۔ یہ عام طور پر اس کے ناہموار خام مال کی وجہ سے ہوتا ہے ، نجاست یا رولنگ درجہ حرارت معیاری نہیں ہے۔
چوتھا ، سطح کے نقائص کا مشاہدہ کریں
داغدار ہونے کا رجحان: ناقص ٹائٹینیم سلاخوں کی سطح پر داغ ڈالنے کا خطرہ ہے ، جس کی وجہ خام مال کی نجاست ہے یا ناقص سامان کی رہنمائی کرتی ہے جس کے نتیجے میں نجاست رول پر عمل پیرا ہوتی ہے اور اس کی وجہ سے داغ پیدا ہوتی ہے۔ داغدار ٹائٹینیم سلاخوں کی ظاہری شکل اور کارکردگی کو متاثر کرے گا۔
دراڑیں: شوڈی ٹائٹینیم کی سلاخیں بھی دراڑوں کی سطح پر ظاہر ہوسکتی ہیں ، جو بنیادی طور پر اس کے خام مال کی وجہ سے ایڈوب اور غیر محفوظ ہے۔ کولنگ کے عمل کے دوران تھرمل دباؤ کے ذریعہ دراڑیں آسانی سے تیار کی جاتی ہیں اور رولنگ کے بعد دراڑیں پڑتی ہیں۔
پانچ ، سائز اور شکل چیک کریں
کراس سیکشن کی شکل: ناقص ٹائٹینیم سلاخیں معیاری راؤنڈ یا مربع کے بجائے کراس سیکشن میں انڈاکار ہوسکتی ہیں۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ مینوفیکچررز کو دوسرے چینل سے پہلے تیار شدہ رول میں مواد کی بچت کرنا ہے جس کی وجہ سے انڈر پریشر کی ایک بڑی مقدار کا استعمال کیا جاتا ہے۔ ٹائٹینیم سلاخوں کی یہ شکل نہ صرف جمالیات کو متاثر کرتی ہے بلکہ طاقت کو بھی کم کرتی ہے۔
ٹائٹینیم سلاخوں کی خریداری میں اس کی سطح کی حالت کو احتیاط سے مشاہدہ کرنے کے لئے ، کراس سیکشن اور پسلی کی جانچ پڑتال کریں ، رنگ اور چمک پر دھیان دیں نیز سطح کے نقائص اور دیگر پہلوؤں کا مشاہدہ کریں۔ شناخت کی ان صلاحیتوں کے بارے میں صرف ایک جامع تفہیم اور مہارت حاصل کرنے سے اعلی معیار کے ٹائٹینیم راڈ مصنوعات کی خریداری یقینی ہوسکتی ہے۔
