پیتل کی سنکنرن مزاحمت پر مرکب عناصر کا اثر اور طریقہ کار

پیتل کی سنکنرن مزاحمت پر مرکب عناصر کا اثر اور طریقہ کار

پیتل ایک تانبے کا مرکب ہے جس میں زنک اہم مرکب عنصر کے طور پر ہوتا ہے۔ زنک کا مواد عام طور پر 10% اور 50% کے درمیان ہوتا ہے۔ صنعتی پیتل میں زنک کا مواد 50 فیصد سے کم ہے۔ یہ سنگل فیز پیتل اور دو فیز پیتل ہے۔ + پیتل [1]۔ خالص تانبے کے مقابلے میں، پیتل میں نہ صرف تانبے اور تانبے کے مرکب کی عمومی خصوصیات ہیں، بلکہ خالص تانبے سے بہتر مکینیکل خصوصیات کے ساتھ ساتھ کم قیمت اور خوبصورت رنگ کے فوائد بھی ہیں، جو اسے سب سے زیادہ استعمال ہونے والا اور سب سے زیادہ اقتصادی مواد بناتا ہے۔ . تانبے کا کھوٹ۔

پیتل کی سنکنرن مزاحمت ایک انتہائی اہم کارکردگی ہے۔ سنکنرن مزاحم پیتل اپنی بہترین تھرمل چالکتا اور سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے بڑے پیمانے پر ہیٹ ایکسچینج میٹریل جیسے پاور پلانٹس اور بحری جہازوں میں کنڈینسر ٹیوبوں کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ تاہم، پیتل میں اب بھی استعمال کے دوران dezincification سنکنرن اور کشیدگی کے سنکنرن کے کریکنگ کے مسائل ہیں، جو صنعتی پیداوار کے لیے بہت سے پوشیدہ خطرات لاتے ہیں۔ پیتل کی سنکنرن مزاحمت کو مزید بہتر بنانا اور پیتل کی ٹیوبوں کے سنکنرن کی ناکامی کو روکنا متعلقہ صنعتی شعبوں کے محفوظ اور اقتصادی آپریشن کے لیے بہت اہمیت کا حامل ہے۔

1. پیتل کی سنکنرن مزاحمت پر مرکب عناصر کا اثر

پیتل کے dezincification کو روکنے کے لیے، محققین نے بہت سے اقدامات کیے ہیں۔ سب سے مؤثر طریقہ مرکب عناصر کو شامل کرنا ہے۔ اس وقت استعمال ہونے والے مرکب عناصر میں ٹن، ایلومینیم، نکل، مینگنیج، آرسینک، بوران، اینٹیمونی، نایاب زمین وغیرہ شامل ہیں۔ اکیلے ایک مخصوص مرکب عنصر کو شامل کرتے وقت، عام طور پر بہترین سنکنرن مزاحمت کو حاصل کرنے کے لئے اضافہ کی زیادہ سے زیادہ مقدار ہوگی؛ متعدد مرکب عناصر کو شامل کرتے وقت، ان میں زیادہ سے زیادہ اضافہ ہوگا۔ اور تناسب، اس طرح ایک ہم آہنگی کا اثر پیدا کرتا ہے، جو ایک عنصر کے اضافے کے ساتھ پیتل کی نسبت پیتل کی سنکنرن مزاحمت کو مزید بہتر بناتا ہے۔ مرکب کے متعدد عناصر کے معقول امتزاج کا انتخاب اور پیتل کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے ان کی زیادہ سے زیادہ اضافی رقم اور تناسب کا تعین مصر دات کی ساخت کے ڈیزائن میں اہم مسائل ہیں۔

تاہم، ملاوٹ کرنے والے عناصر کو شامل کرنے سے مصر کی کچھ دوسری خصوصیات پر لامحالہ منفی اثرات مرتب ہوں گے۔ لہٰذا، سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے مرکب سازی کے طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے، دیگر خصوصیات پر نقصان دہ اثرات سے بچنا یا کم کرنا، خاص طور پر اچھی جامع تشکیل اور پروسیسنگ کی صلاحیتوں کو یقینی بنانا، الائے کمپوزیشن ڈیزائن میں ایک اور اہم مسئلہ ہے۔ پیچیدہ پیتل میں عام طور پر استعمال ہونے والے مرکب عناصر کے ان کی خصوصیات اور ان کی ایک دوسرے کے ساتھ ہم آہنگی پر اثرات ذیل میں درج ہیں۔

1.1 آرسینک کے اثرات

1928 میں، R. May[2] نے اطلاع دی کہ پیتل میں آرسینک کی ٹریس مقدار شامل کرنا پیتل کے زوال کو روک سکتا ہے۔ اس کے بعد، ملکی اور غیر ملکی اسکالرز نے آرسینک کے طریقہ کار کے بارے میں بڑی تعداد میں مطالعات کیں جو پیتل کی کمی کو روکتی ہیں۔ دو اہم نظریات ہیں۔ ایک نظریہ یہ ہے کہ سنکھیا کا اضافہ کیتھوڈک عمل کو روکتا ہے، یعنی تانبے کے دوبارہ جمع ہونے کے عمل کو، اس طرح dezincification کو روکتا ہے۔ R. May[2] نے تجویز پیش کی کہ جب As کے ساتھ شامل پیتل کو سمندری پانی کے سامنے لایا جائے گا تو As فلم کی ایک تہہ تانبے کے مرکب کی سطح پر جمع ہو جائے گی۔ یہ فلم ایک آکسیجن کیریئر کے طور پر کام کرتی ہے اور Cu+ کو Cu2+ میں آکسائڈائز کر سکتی ہے، اور پھر Cu2+ ناقابل حل الکلی میں تبدیل ہو جاتی ہے۔ فارمولہ کلورائیڈ کو سبسٹریٹ پر جمع کیا جاتا ہے، جو انٹرفیس کے قریب تانبے کے آئنوں کی ارتکاز کو کم کرتا ہے اور تانبے کے دوبارہ جمع کرنے کے عمل کو روکتا ہے۔ لوو [3] کا خیال تھا کہ آرسینک کا اضافہ پیتل پر ہائیڈروجن کی زیادہ صلاحیت کو کم کرتا ہے، جس کی وجہ سے کیتھوڈ پوزیشن پر تانبے سے پہلے ہائیڈروجن کم ہو جاتا ہے، اس طرح تانبے کے دوبارہ جمع ہونے کو روکتا ہے۔ لوسی[4] کا خیال ہے کہ صرف کیو2+ کو پیتل کے ذریعے تانبے میں کم کیا جا سکتا ہے، اور آرسینک کی ٹریس مقدار Cu2+ کو Cu+ تک کم کرتی ہے، جس سے Cu2+ کی حراستی بہت زیادہ ہوتی ہے۔ کم سطح اور تانبے کے دوبارہ جمع ہونے کو روکتا ہے۔ ایک اور نظریہ یہ ہے کہ سنکھیا انوڈک عمل یعنی زنک کے ترجیحی تحلیل کے عمل کو روک کر dezincification کو روکتا ہے۔ Langenger[4] نے CuCl2 یا CuCl 5% HCl میڈیم میں آرسینک کے طریقہ کار کا مطالعہ کیا۔ اس کا خیال تھا کہ آرسینک تانبے اور زنک کے ساتھ تعامل کرتا ہے تاکہ پیتل کے اناج کی حدود میں Cu-As-Zn بن سکے۔ حفاظتی تہہ جو زنک کے تحلیل کو ترجیحی طور پر روکتی ہے۔ یاؤ لوان [5] وغیرہ۔ پیتل اور + دوہری فیز پیتل کا مطالعہ کرنے کے لیے پوزیٹرون اینی ہیلیشن ٹیکنالوجی کا استعمال کیا، اور اس بات کی تصدیق کی کہ سنکھیا دوہری خالی جگہوں کے پھیلاؤ کو روکتا ہے، اور یہ خیال کیا کہ آرسینک نے پیتل میں "ڈبل ویکینسی-آرسینک جوڑا" تشکیل دیا ہے۔ اس کمپلیکس کی نقل مکانی مفت ڈایوکنسیوں کے مقابلے میں زیادہ مشکل ہے، جس سے زنک کی نقل و حمل کی صلاحیت کم ہو جاتی ہے، یعنی زنک کے پھیلاؤ کی صلاحیت کم ہو جاتی ہے، اس طرح زنک کی ترجیحی تحلیل کو روکتا ہے۔ اگرچہ آرسینک مؤثر طریقے سے پیتل کے انہدام کو روک سکتا ہے اور پیتل کی سنکنرن مزاحمت کو بہت بہتر بنا سکتا ہے، کیونکہ سنکھیا ایک انتہائی زہریلا عنصر ہے، لیکن پیداواری عمل میں زہریلی گیسیں اور دھول ماحول کو سنگین طور پر آلودہ کرے گی اور لوگوں کی صحت کو خطرے میں ڈالے گی۔ سنکھیا مصر کی دیگر پروسیسنگ خصوصیات کو بھی منفی طور پر متاثر کر سکتا ہے۔ لہذا، ایک ایسی دنیا میں جہاں ماحولیاتی آلودگی تیزی سے سنگین ہوتی جا رہی ہے، محققین پیتل کی صنعت میں سنکھیا کی آلودگی کو ختم کرنے کے لیے سنکھیا کا متبادل عنصر تلاش کرنے کی امید کرتے ہیں۔

1.2 بوران کا اثر اور بوران آرسینک کا ہم آہنگی اثر

1984 میں، Toivanen [6] *** نے ٹریس عنصر بوران کو کاسٹ Cu-Zn ڈوپلیکس پیتل میں شامل کیا، اور اس بات کی تصدیق کی کہ ٹریس عنصر بوران مؤثر طریقے سے پیتل کے dezincification کو روک سکتا ہے۔ مزید یہ کہ ان کا خیال ہے کہ یہ بوران کے dezincification کے بعد پیدا ہونے والی خالی جگہوں پر قبضہ کرنے اور زنک کے ایٹموں کی منتقلی کو روکنے کا نتیجہ ہے۔ وانگ جیہوئی وغیرہ۔ [7] نے بوران کو شامل کرنے کے بعد HAL77-2 ایلومینیم پیتل کی ساخت، مکینیکل خصوصیات، سنکنرن مزاحمت، اور کھرچنے والی مزاحمت پر ایک منظم مطالعہ کیا، اور پتہ چلا کہ بوران کو ایلومینیم پیتل میں شامل کرنے کے بعد، اناج کو بہتر بنایا گیا۔ ، سختی میں اضافہ ہوا ہے، اور سنکنرن مزاحمت اور گھرشن مزاحمت میں نمایاں طور پر بہتری آئی ہے۔ انہوں نے بوران کے طریقہ کار کا مطالعہ کرنے کے لیے پوزیٹرون فنا کے تجربات کا استعمال کیا اور ان کا خیال تھا کہ بوران کے ایٹم اناج کی حدود اور دوہری خالی جگہوں کو پُر کر سکتے ہیں، ان جگہوں پر بانڈنگ فورس کو بڑھا سکتے ہیں، اور دوہری خالی جگہوں اور اناج کی حدود کے ذریعے زنک کے ایٹموں کے پھیلاؤ اور منتقلی کو روک سکتے ہیں۔

شفٹ; HAL{{0}} میں بوران کا بہترین مواد 0.01% ہے۔ ایک ہی وقت میں، Wang Jihui et al. [8] بوران اور آرسینک ایڈڈ HAL77-2 ایلومینیم پیتل پر منظم مطالعہ کرنے کے لیے بھی یہی طریقہ استعمال کیا۔ تحقیق کے نتائج کا موازنہ HAL77-2 ایلومینیم پیتل سے کیا گیا جس میں صرف بوران اور صرف سنکھیا شامل تھا۔ یہ پایا گیا کہ آرسینک اور بوران کا مشترکہ اضافہ صرف بوران یا سنکھیا کو شامل کرنے سے زیادہ مؤثر طریقے سے پیتل کے dezincification سنکنرن کو روک سکتا ہے، اور ** میں زیادہ سے زیادہ بوران اور سنکھیا کے مواد کے تحت، پیتل کا dezincification coefficient تقریباً 1 کے برابر ہے، یعنی dezincification تقریباً مکمل طور پر دب گیا ہے۔ مزید برآں، انہوں نے یہ بھی حساب لگایا کہ ایلومینیم پیتل میں شامل بوران اور آرسینک کا زیادہ سے زیادہ جوہری فیصد تقریباً 1:1 ہے، اور مواد تقریباً 5×10-4 ہے۔ اس لیے ان کا ماننا ہے کہ آرسینک اور بوران کا امتزاج As-B جوڑے کی شکل میں کام کرتا ہے۔ اگرچہ بوران اور آرسینک کو الگ الگ شامل کیا گیا ہے، لیکن "ڈبل ویکینسی-بوران ایٹم" کمپلیکس اور تشکیل شدہ "ڈبل ویکینسی-آرسینک ایٹم" کمپلیکس ڈبل ویکینسی پر قبضہ کر سکتا ہے، ڈبل ویکینسی کے پھیلاؤ کی صلاحیت کو کم کر سکتا ہے اور ڈیزنکیفیکیشن کو روک سکتا ہے، لیکن کیونکہ وہ نہیں کر سکتے۔ مکمل طور پر دوہری آسامیوں کو پُر کرنا، لیکن وہ صرف سست کر سکتے ہیں، لیکن روک نہیں سکتے، دوہری آسامیوں کی منتقلی؛ آرسینک اور بوران کے ہم آہنگی اثر سے تشکیل پانے والا As-B جوڑا سنکنرن کے بعد پیدا ہونے والی دوہری خالی جگہوں کو مکمل طور پر پُر کر سکتا ہے، اس طرح ٹکرانے کے راستے کو روکتا ہے اور دوہری آسامیوں کی منتقلی کو روکتا ہے۔ ہجرت، اس طرح پیتل کے dezincification کو مکمل طور پر روکنا ممکن بناتا ہے۔

Zhang Zhiqiang et al. [9] نے بوران اور آرسینک کے ساتھ شامل کیے گئے HSn70-1 ٹن پیتل کی ساخت، ساخت اور سنکنرن مزاحمت کا مطالعہ کیا، اور اس بات کی تصدیق کی کہ آرسینک اور بوران کے ہم آہنگی کے اثر نے مرکب کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنایا؛ لنگ جنسونگ [10] نے بوران اور آرسینک کے ساتھ شامل کیے گئے HSn70-1 ٹن پیتل کی داغ مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت کا مطالعہ کیا، اور پایا کہ سنکھیا اور بوران کے ہم آہنگی کے اثر کے تحت ٹن پیتل کی داغ مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنایا گیا ہے، اور یہ خیال کیا جاتا ہے کہ بوران کے اضافے سے کپرس آکسائیڈ کی سطح کی خرابی کی ساخت بدل جاتی ہے، جس سے کپرس آکسائیڈ فلم زیادہ یکساں اور گھنی ہو جاتی ہے، اور کٹاؤ کا کم خطرہ ہوتا ہے۔

1.3 ٹن کا اثر

ٹن کا اضافہ بیک وقت پیتل کی طاقت، سختی اور سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنائے گا۔ عام طور پر یہ خیال کیا جاتا ہے کہ اینوڈ کے سنکنرن کے عمل کے دوران ٹن پیتل کی خستہ حال سطح پر مسلسل جمع ہوتا رہتا ہے، جس سے ایک گھنے ٹیٹراویلنٹ ٹن کمپاؤنڈ فلم بنتی ہے۔ اس فلم میں سبسٹریٹ کے انوڈ کے سنکنرن کو روکنے، پیتل کی زوال پذیری کو روکنے اور اسے سنکنرن سے مزاحم بنانے کا کام ہے۔ جنسیت بہت بہتر ہوئی ہے۔ ڈوئل فیز براس کا مطالعہ کرنے کے بعد، سیونگ مین سوہن [11] کا یہ بھی ماننا تھا کہ ٹن کا کردار سطحی گزرنے والی فلم کی تشکیل کو فروغ دینا ہے، اور یہ کہ فلم فیز میں نیوکلیٹس بنتی ہے، اور پھر دھیرے دھیرے بڑھ کر مرحلے کا احاطہ کرتی ہے۔ تاہم، Liu Zengcai [12] نے مطالعہ کیا کہ Sn کو پیتل میں شامل کرنا اناج کی حدود کو مضبوط کرتا ہے، اس طرح پیتل کے HSn70-1A کی سنکنرن مزاحمت کو بہت بہتر بناتا ہے۔ تاہم، ڈوپلیکس پیتل HSn62-1 کے لیے، Sn فیز باؤنڈری پر موجود ہو سکتا ہے۔ اور فیز گرین باؤنڈری کی افزودگی، جو ڈیزنکیفیکیشن کو روکتی ہے، لیکن سنکنرن کو فیز باؤنڈریز اور گرین باؤنڈری کے ساتھ جڑنے سے مکمل طور پر نہیں روک سکتی۔ ٹن پیتل بڑے پیمانے پر سمندری ماحول جیسے سمندری جہازوں اور ساحلی پاور پلانٹس میں استعمال ہوتا ہے، اس لیے اسے "بحری پیتل" کے نام سے بھی جانا جاتا ہے۔ تاہم، بہت زیادہ ٹن کھوٹ کی پلاسٹکٹی کو کم کر دے گا۔ عام طور پر استعمال ہونے والے ٹن پیتل میں تقریباً 1% ٹن ہوتا ہے۔

1.4 ایلومینیم کا اثر

دیگر مرکب عناصر کے مقابلے میں، ایلومینیم پیتل کی طاقت اور سنکنرن مزاحمت کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے۔ چونکہ ایلومینیم کی معیاری صلاحیت زنک کے مقابلے میں زیادہ منفی ہے، اس لیے اس میں آئنائزیشن کا رجحان زیادہ ہے اور یہ گھنے اور سخت ایلومینیم آکسائیڈ فلم بنانے کے لیے ماحول میں آکسیجن پر فوقیت رکھتا ہے، جو مرکب کے مزید آکسیکرن کو روک سکتا ہے۔ تشکیل شدہ Al2O3 فلم میں Retards سبسٹریٹ سنکنرن ہے۔ اس کے علاوہ، کیونکہ حفاظتی فلم گھنی اور سخت ہے، یہ اب بھی بہتے ہوئے سمندری پانی میں بھی سمندری پانی کے اثرات اور رگڑ کا مقابلہ کر سکتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، اس کی مکمل اینٹی سنکنرن پروڈکٹ فلم پوراسٹی کو کم سے کم کر سکتی ہے، جو بڑی حد تک حاصل کی جا سکتی ہے۔ مقامی سنکنرن سے بچیں. ایلومینیم کو پیتل میں شامل کرنے سے فیز ریجن نمایاں طور پر تانبے کے زاویے کی طرف منتقل ہو جائے گا۔ جب ایلومینیم کا مواد زیادہ ہوتا ہے تو، ایک سخت اور ٹوٹنے والا مرحلہ ظاہر ہوتا ہے، جس سے مرکب کی طاقت اور سختی بڑھ جاتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، اس کی پلاسٹکٹی بہت کم ہے. ایلومینیم پیتل میں Sn, Sb, Bi, Te, Si, Ni اور دیگر عناصر کو شامل کرنا اس کی سنکنرن مزاحمت کو مزید بہتر بنا سکتا ہے۔

1.5 کا اثر نکل ٹن کے ساتھ مطابقت پذیر ہے۔

نکل کا اضافہ پیتل کے فیز ایریا کو بڑھاتا ہے، یعنی جب Zn اور Al کے مواد کو بڑھایا جاتا ہے، تب بھی سنگل فیز کا ڈھانچہ برقرار رکھا جا سکتا ہے، جس سے پیتل کی طاقت، سختی اور گرم اور ٹھنڈے دباؤ کی پروسیسنگ خصوصیات میں بہتری آتی ہے۔ Seungman-Sohn et al. [11] نے H60 پیتل کی سنکنرن کارکردگی پر ٹن اور نکل کے اثرات کا مطالعہ کیا۔ نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ صرف نکل شامل کرنے سے مرکب کی سنکنرن کارکردگی کو بہتر نہیں بنایا جا سکتا۔ نکل کا اضافہ تب ہی اہم ہو سکتا ہے جب پیتل میں ٹن موجود ہو۔ پیتل کی سنکنرن مزاحمت اس سے کہیں زیادہ بہتر ہوتی ہے جو صرف ٹن شامل کرنے سے حاصل ہوتی ہے۔ اس سے یہ بھی پتہ چلتا ہے کہ نکل اور ٹن کے درمیان ہم آہنگی کا اثر ہے۔ جب ٹن کا مواد تقریباً 0.7% ہوتا ہے اور نکل کا مواد اس کے برابر یا اس سے تھوڑا کم ہوتا ہے، نکل اور ٹن ایک کمپاؤنڈ کی شکل میں تیز ہوتے ہیں، جو پیلے رنگ کو متاثر کرتا ہے۔ تانبے کی سطح پر سنکنرن کی مصنوعات کا حفاظتی اثر ہوتا ہے اور مزید سنکنرن کو روکتا ہے، اس طرح مصر دات کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔

1.6 مینگنیج کا اثر

شامل کردہ Mn عنصر تانبے میں گھل جاتا ہے، جس کی وجہ سے تانبے کی جالی مسخ ہو جاتی ہے اور مسخ کرنے والی توانائی پیدا ہوتی ہے، تاکہ مرکب ٹھوس محلول مضبوط ہو۔ ایک ہی وقت میں، عمر بڑھنے کے بعد، مرکب میں Mn اور Si Mn5Si3 ذرات کی شکل میں جمع ہو جاتے ہیں۔ یہ منتشر Mn5Si3 مرکبات نقل مکانی کی نقل و حرکت میں رکاوٹ بن سکتے ہیں، جس سے کھوٹ کی مضبوطی بہت بہتر ہوتی ہے۔ یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ مینگنیج شامل کرنے سے پیتل کی مضبوطی اور سختی بہتر ہو سکتی ہے۔ سمندری پانی، کلورائیڈ اور سپر ہیٹیڈ بھاپ میں اس کی بہترین سنکنرن مزاحمت کے ساتھ مل کر، مینگنیج پیتل جہاز سازی اور فوجی صنعتوں میں زیادہ استعمال ہوتا ہے۔

1.7 نایاب زمینوں کا اثر

Xie Bing et al[14] مطالعہ کیا گیا کہ تانبے اور تانبے کے مرکب میں نادر زمینوں کو شامل کرنے کے بعد، وہ ڈیگاس کر سکتے ہیں اور نجاست کو دور کر سکتے ہیں، تانبے اور تانبے کے مرکب کے مائیکرو اسٹرکچر کو بہتر بنا سکتے ہیں، ان کی طاقت اور سختی کو بڑھا سکتے ہیں، اور تھرمل استحکام کو بڑھا سکتے ہیں۔ سنکنرن مزاحمت کو بڑھا سکتا ہے اور تانبے کے مرکب کی مزاحمت پہن سکتا ہے۔ ٹین رونگ شینگ وغیرہ۔ [15-16] نے HSn70-1 ٹن پیتل کے سنکنرن مزاحمت اور سنکنرن میکانزم پر نایاب زمینوں کو شامل کرنے کے اثر کا مطالعہ کیا۔ ان کا خیال تھا کہ ٹن پیتل میں نایاب زمینیں شامل کرنے سے سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے میں درج ذیل اثرات مرتب ہوتے ہیں: ① گیس کے علاوہ، نجاست کو دور کریں، دھات کو صاف کریں، اناج کو بہتر کریں، مرکب کے ڈھانچے کو گھنا بنائیں، اور زنک کے ایٹموں کی بازی مزاحمت میں اضافہ کریں۔ ② آسانی سے زنک ایٹموں کے پھیلاؤ کو روکنے کے لیے انٹرفیس پر ایک آکسائیڈ فلم بناتا ہے۔ ③ Cu2Cl2 کے گلنے کو روکتا ہے اور Cu+ کی Cu2+ میں تبدیلی کو روکتا ہے، Cu2+ کو دوبارہ جمع کرنے کو کم کرتا ہے۔ اس کے ساتھ ساتھ، وہ HSn70-1 ٹن پیتل کی اعلی درجہ حرارت کی خصوصیات پر بھی ایک تقابلی مطالعہ کریں گے جس میں مخلوط نایاب زمین اور آرسینک شامل کیا گیا ہے۔ نتائج حسب ذیل ہیں: ① مخلوط نایاب زمینوں کی مناسب مقدار کو شامل کرنے سے مرکب کے ڈھانچے کو بہتر بنایا جا سکتا ہے، مائیکرو سٹرکچر میں ڈینڈرائٹس کی نشوونما کو روکا جا سکتا ہے، اور کرسٹل ڈھانچہ مساوی ہو جاتا ہے، جبکہ ڈینڈرائٹس HSn میں تیار ہوتے ہیں۔ آرسینک کے ساتھ ملاوٹ؛ ② مخلوط نایاب زمین کی مناسب مقدار کو شامل کرنے سے ٹن پیتل کے اعلی درجہ حرارت کی لمبائی میں نمایاں اضافہ ہوسکتا ہے اور گرم کام کرنے کی اہلیت کو بہتر بنایا جا سکتا ہے، جبکہ آرسینک کو شامل کرنے سے اس کے درجہ حرارت کی لمبائی کم ہوتی ہے، گرم کام کی صلاحیت خراب ہوتی ہے۔ ③ مخلوط نایاب زمینوں کو شامل کرنے سے ٹن پیتل کی اعلی درجہ حرارت کی طاقت میں قدرے بہتری آتی ہے، جبکہ سنکھیا شامل کرنے سے بہت کم اثر ہوتا ہے۔ Zhang Zhiqiang [17] نے پایا کہ HSn70-1 کنڈینسر ٹیوبوں کی سنکنرن مزاحمت کو نادر ارتھ سیریم کے ساتھ شامل کیا گیا ہے، لیکن اس نے سیریم کے عمل کے طریقہ کار کی اطلاع نہیں دی، بلکہ صرف اس اضافے کی وجہ سے ہونے والی ساختی تبدیلیوں کا مشاہدہ کیا۔ سیریم کی، یہ ہے کہ، ایک مسئلہ تھا سیاہ ڈاٹ کی طرح دوسرے مراحل کی ایک بڑی تعداد. سن لیانچاؤ وغیرہ۔ [16] نے ایک ہی وقت میں HSn70-1 میں اینٹیمونی، ایلومینیم اور نایاب زمین کو شامل کیا، جس نے مرکب کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے پر اچھا اثر ڈالا۔ اینٹیمونی کا کردار نئے پھیلاؤ کو روکنے اور نئے ترجیحی تحلیل کو روکنے کے لیے Sb2O3 آکسائیڈ فلم بنانا ہے۔ تاہم، اینٹیمونی کا اثر آرسینک کی طرح مضبوط نہیں ہے، اور سنکنرن کی گہرائی زیادہ ہے. ایک ہی وقت میں اینٹیمونی، ایلومینیم اور نایاب زمین کو شامل کرنے کے بعد، جامع اثر کے علاوہ، تین عناصر لازمی طور پر ایک ہم آہنگی کا اثر پیدا کریں گے، جو نہ صرف شیڈنگ کی تہہ کو کم کرتا ہے، بلکہ دخول کی تہہ کو بھی ختم کرتا ہے، اور اچھا اثر حاصل کرتا ہے۔ سب سے کم سنکنرن گہرائی کے. اس کی سنکنرن مزاحمت HSn70-1 کے مساوی ہے جس میں آرسینک شامل کیا گیا ہے۔

2. نایاب زمینوں کے عمل کا طریقہ کار

2.1 نایاب زمینوں کے جسمانی اور کیمیائی اثرات

صنعتی تانبے اور تانبے کے مرکب عام طور پر مختلف قسم کی نجاستوں پر مشتمل ہوتے ہیں، اور نجاست کی کل مقدار {{0}}.05% سے 0.8% تک بھی پہنچ سکتی ہے۔ ان میں سے کچھ نجاستیں، اگرچہ بڑی نہیں ہیں، اکثر خالص تانبے یا تانبے کے مرکب مواد کی بہترین خصوصیات کو سنجیدگی سے متاثر کرتی ہیں۔ . مثال کے طور پر، آکسیجن، سلفر اور تانبے سے بننے والے ٹوٹنے والے مرکبات (Cu2O اور Cu2S) تانبے کی چالکتا، سنکنرن مزاحمت اور ویلڈنگ کی کارکردگی کو کم کرتے ہیں۔ چونکہ نایاب زمینی دھاتوں میں اعلیٰ کیمیائی سرگرمی اور بڑا جوہری رداس ہوتا ہے، اس لیے تانبے یا تانبے کے مرکب میں نایاب زمین کے اضافے کو مؤثر طریقے سے ڈیگاس اور

نجاست کو دور کریں، مختلف خصوصیات کو بہتر اور بہتر بنائیں۔

2.2 نایاب زمینوں کو صاف کرنے کا اثر

(1) نایاب زمین کو ڈی آکسائڈائز کرنا ایک مضبوط ڈی آکسائڈائزر ہے۔ نایاب زمین کے ڈی آکسیڈیشن رد عمل کو مکمل کرنے کے بعد، پیدا ہونے والا آکسائیڈ تانبے کے مائع کی سطح پر ٹھوس مرحلے میں تیرے گا اور ہٹائے جانے والے سلیگ مرحلے میں داخل ہو جائے گا، اس طرح تانبے کو صاف کرنے اور آکسیجن کو ہٹانے کا مقصد حاصل ہو جائے گا۔ اگر ہم تھرموڈینامک نقطہ نظر سے اس کی وضاحت کرتے ہیں، مثال کے طور پر نایاب ارتھ یٹریئم کو لے کر، اس کا عام ڈی آکسیجنیشن ری ایکشن فارمولا ہے: x[RE]+y[O]→ RExOy(S)

(2) ڈی سلفرائزیشن تانبے کے مرکب میں نایاب زمین کی ڈی سلفرائزیشن کا اصول ڈی آکسیڈیشن کی طرح ہے۔ نایاب زمین Ce کو مثال کے طور پر لیتے ہوئے، رد عمل کا فارمولہ درج ذیل ہے: Cu2S + Ce→ 2Cu+CeS · تھرموڈینامک ڈیٹا کے مطابق، یہ حساب لگایا جا سکتا ہے کہ یہ ڈیسلفرائزیشن ری ایکشن تانبے کے مرکب کے پگھلنے والے مقام کے درجہ حرارت سے اوپر ہے، اور رشتہ فارمیشن اور درجہ حرارت کی معیاری آزاد توانائی کے درمیان T ہے: ΔG0T =-192360+9.2TlogT-11.8T پر 1400K، ΔG0T=-707103J/ mol اس وقت، ڈیسلفرائزیشن ری ایکشن کا توازن مستقل Kp=4.461×1026 ہے۔ یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ پگھلے ہوئے تانبے میں، نایاب ارتھ ڈیسلفرائزیشن ری ایکشن کا تھرموڈینامک رجحان بہت بڑا ہے، اور یہ تانبے میں گندھک کی تھوڑی سی نجاست کو دور کر سکتا ہے۔

(3) تانبے کے مائع میں dehydrogenated rare Earths کے dehydrogenation کے عمل کو تقریباً اس طرح بیان کیا جا سکتا ہے: H2→ 2[H]CuRE+[H]→Cu[REH] ٹھوس محلول[REH] ٹھوس محلول+ (x-1 )[H] ] →CuREH نایاب زمینی دھاتوں اور ہائیڈروجن کے درمیان REH قسم کے مستحکم ہائیڈرائڈ کی تشکیل کے لیے رد عمل ایک مضبوط exothermic رد عمل ہے۔ تانبے کی پروسیسنگ کے عمل کے دوران، تحلیل شدہ ہائیڈروجن کے ساتھ تانبے کے پگھلنے میں نایاب زمینیں شامل کرنے سے تانبے سے ایٹم ہائیڈروجن کو تیزی سے جذب اور تحلیل کیا جا سکتا ہے، اور اس کے ساتھ رد عمل ظاہر کر کے بعض حالات میں ہائیڈروجن پیدا کر سکتا ہے۔ ہائیڈرائڈ آسانی سے تانبے کے مائع کی سطح پر تیرتا ہے اور اعلی درجہ حرارت پر تھرمل طور پر دوبارہ گل جاتا ہے، ہائیڈروجن گیس جاری کرتا ہے یا آکسائڈائز ہو جاتا ہے۔